标准号：Q/（ZC）HB1－2007
组成：环氧树脂、氧化铁红或云母氧化铁防锈颜料、助剂等组成漆基；以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：本漆漆膜附着力强，封闭性好、优异的抗渗透性、一次成膜厚度大。具有优良的防锈效果和防腐性能。避免曝晒、防止涂层粉化。
用途：主要用于与环氧或无机富锌底漆配套的高抗渗透性中间漆，同时也可单独用作钢材的厚涂型重防腐防锈底漆。特别适合于大型钢结构、油罐、港口设施、输油输水管等作长效防腐涂装配套体系用漆。
质量指标：
|
项 目
|
指 标
|
|
原 漆 状 态
|
漆基为触变性的浆状物，固化剂为液状。
|
|
漆膜颜色及外观
|
棕红色,漆膜平整。
|
|
干燥时间 表干h≤
实干h≤
|
4
24
|
|
附着力，级 ≤
|
2
|
|
柔韧性，mm ≤
|
1
|
|
冲击强度， kg.cm
|
50
|
|
浸泡3﹪盐水 120h
|
不起泡、不脱落、无锈迹.
|
物理参数及施工参考：
|
调配重量比例
|
漆基：固化剂=8.5：1.5
（有变化时以包装重量为准）
|
|
混合后使用期
|
6小时
|
|
混合后密度
|
1．4公斤/升
|
|
闪 点
|
27 ℃
|
|
每道漆漆膜厚
|
干膜100 微米 ，湿膜 200 微米
|
|
理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
|
0．3公斤/米2（以干膜100微米计）
|
|
建议涂装道数
|
2 道
|
|
复涂间隔时间
|
16小时后,超过3天应作打磨处理.
|
|
配套用漆
|
面漆用环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆、氯化橡胶,高氯化聚乙烯等高性能产品为佳.
|
|
表面处理
|
钢材应喷砂或抛光露出金属光泽，已涂环氧富锌底漆的的应除净油污，杂物和锌盐.
|
|
施工环境
|
底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
|
|
涂装方法
|
无气喷涂,局部修补可刷途.
|
|
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）
|
X－7. 5～10%
|
包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
（声明：此上资料和数据，本公司会依应用效果或技术改进而变动，请索取并以最新版本为准。）
