LED不锈钢发光字的加工制作工艺，供你参考。
不锈钢发光字的加工较为复杂，其包括不锈钢包络框的切割、不锈钢字围边的加工、不锈钢围边和不锈钢包络框的焊接、打磨抛光、安装发光字面板、安装发光字底板等步骤组成。不锈钢发光字的构成如图1及图2所示。
1、 不锈钢包络框的切割
包络框通常是直接切割成型的，可以采用等离子切割、线切割、激光切割、水切割等加工方式一次性切割成型。
2、 不锈钢字围边的加工
不锈钢围边的工作量比较大，因为不锈钢材质相对其他铝及铁皮而言，更硬，在折成一定角度的时候就需要进行开槽，以保证这个角度能够折的棱角分明，美观，同时也保证围边的不锈钢和面板能精密贴合。目前这项工作基本上是靠人手工完成的，江苏吴江地区做不锈钢字的企业有很大一部分人就在从事这种单调的开槽工作。但靠人手工开槽，不但费时费力，开槽的深度、开槽的直线度都不容易掌握，效率太低。为了解决这个问题，目前市面上有很多开槽机问世，但大部分开槽机都是采用很贵的金刚石刀具开槽，单把刀具的成本就要几千元。而不锈钢字的材质又比较硬，这决定了刀具的寿命有限，不锈钢字耗材的成本太高。因而这种开槽机的设计不可能得到市场的认可。
目前手工进行不锈钢围边的开槽普遍使用的是一种树脂砂轮片，这种砂轮片的成本很低，在1元左右。但有个很大的缺点，就是磨损量太大，如果进行全自动不锈钢开槽机的开发就必须解决砂轮片的磨损智能预测及实时补偿的问题，不然就不能保证开出槽的深度均匀一致。为了解决砂轮片的磨损智能预测及实时补偿问题，泰谱圣科技进行了一年多的研发，进行了大量的实验，终于摸清了砂轮片的磨损规律。在此基础上，泰谱圣科技革命性的推出了采用树脂砂轮片的全自动不锈钢开槽机，使得全自动不锈钢开槽刀具损耗成本几乎可以忽略不计。一台设备的开槽效率是手工开槽的20-30倍，解决了不锈钢发光字加工中最为耗时的开槽问题。
对于不锈钢字围边中圆弧段是否有必要通过全自动数控弯字机将其加工出来的问题，个人觉得没有必要通过机器进行全自动弯出来。因为不锈钢字围边和包络框是一点点焊接上去的，而包络框的形状是早已经切割好了，顺着包络框的圆弧走向，自然而言就可以焊接出围边的圆弧段了。而这也是不锈钢发光字的加工中不需要全自动数控弯字机的主要原因。
其实对于不锈钢字而言，最重要的是保证围边轮廓的长度是准确的，不锈钢字的这个长度必须要考虑到由于开槽、不锈钢折弯等一些情况后所造成的一些长度上的缩放，不然的话，后续焊接时就会出现围边长度不够或长一截出来的情况，而做到能够根据图形进行长度智能缩放就不那么容易了，没有多年的弯字机设备开发经验绝对是做不到的，哈哈。
3、 不锈钢字围边和不锈钢包络框的焊接
焊接可以通过锡焊、亚弧焊、点焊等方式将包络框焊接到不锈钢围边上，这个过程都是靠手工完成，自动焊接的设备太贵了，没见到有企业在用。点焊做出来稍微漂亮，也有用锡焊的，锡焊焊好后需要做抛光电镀处理，围边看起来才会光亮。点焊做去来就相对干净利索点。不过要掌握这些焊接技术还是有点麻烦，做不锈钢字最好请一个有经验的师傅。
4、 打磨抛光
焊接好后要进行打磨去毛刺处理，表面抛光，增加其亮度和质感。如果想做的再漂亮点，就需要进行抛光电镀，现在很多广告制作厂都拥有抛光机，主要是做金属打磨抛光处理。抛光处理结束后，如果还想效果再漂亮点，就需要进行电镀处理。
