标准号：HG/T2241-91
组成：氯磺化聚乙烯、改性树脂、有机溶剂、防锈颜料、耐候着色颜料、助剂组成漆料，硫化剂、促进剂组成固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：附着力良好，机械物理性能良好。对酸、碱、盐、油、海水、污水等液相和气相介质有优良的抗腐蚀能力。并有优异的耐候性、耐低温性、耐盐雾性。
用途：适用于强腐蚀环境下的化工贮罐、石油贮罐、船舶、烟囱、化工设备、管道、中和池，煤气柜、尿素塔、化工合成车间进行防腐涂装用漆。清漆可作罩光漆使用，加强防腐蚀性能。亦作混凝土等砼结构作防腐蚀封闭底漆，封闭混凝土表面微孔、增加附着力。
质量指标：
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项 目
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指 标
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漆膜颜色及外观
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底漆铁红，面漆近色样。漆膜平整、哑光。
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粘度（涂-4杯）秒≦
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60（清漆30）
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干燥时间：表干h≦
实干h≦
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0.5
24
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细度，um ≦
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60
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附着力，级 ≦
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2
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柔韧性，mm ≦
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1
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耐冲击性，kg cm
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50
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遮盖力：g/㎡≤
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白色、乳白、奶黄及近似色210、浅绿、中绿色120、中灰110、天蓝160、红色170、黑色60
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底面配套漆耐腐能性试验：（底、面漆复合涂层，浸于下列介质30天）
3%氯化钠溶液；30%硫酸溶液；30%烧碱溶液，漆膜不起泡、不脱落、无锈蚀痕迹。
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物理参数及施工参考：
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调配重量比例
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漆基固化剂=9:1（有变化时以包装重量为准）
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混合后使用期
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6小时
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混合后密度
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底漆：1.30-1.40公斤/升、封闭漆0.95公斤/升
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闪 点
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31℃
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理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
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底漆：0.16公斤/米2(干膜50微米)
封闭漆：0.17公斤/米2(干膜25微米)
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建议涂装道数
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2-3道
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复涂间隔时间
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8小时后
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配套用漆
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配套底漆除用氯磺化底漆外，如选用环氧防锈（底）漆更佳。
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表面处理
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涂第一道底漆前，钢材应喷砂或抛光除锈至露出金属光泽。涂装水泥墙体结构时，要求墙体含水率低于6%，先涂清漆封闭。
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施工环境
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底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85%以下，雨、雪天不宜施工
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涂装方法
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喷涂，刷涂，辊涂。
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稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂）
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X-8 5-10%
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包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂6个月。
安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
（声明：因产品资料改动时无法及时告知，使用此上数据资料时，请索取并以最新数据为准。）
