详细说明
无缝管坯表面缺陷，尤其是管坯表面裂纹和结疤缺陷，一直困扰着鞍钢无缕管厂的生产，140机组钢质废品率1989年为1.7％，1990年上升至2.7％，问题十分严峻。为此。鞍钢无缝管质量攻关队研究了钢锭、方坯、圆管坯和钢管表面缺陷的演变过程。
二、试验材料和试验方法为了研究从钢锭、方坯、困管坯到钢管缺陷的演变过程。在鞍钢二炼钢厂冶炼一炉208u无疆管用钢。对保护渣、模型、一、二韧轧方坯。到圆管坯，最后轧成159×6mm钢管，进行对比和跟踪试验。本试验对钢锭、方坯表面进行局部酸洗，对25支困管坯全部酸洗。使用同位索co“标定缺陷位置。采用低倍、金相和扫描电镜能谱方法进行检验和测定，研究无缝管用钢锭坯材表面缺陷演变过程。
三、试gB掐果和分折（一）钢锭、方坯和圆管还表面检查通过钢锭表回观察，证明使用粉状保护渣钢锭表面质量比颗粒保护渣好，7.93t）比Jc模型（上小下大，7.8?）表面质量好。
对均热后放冷和脱模后放冷钢锭表面对比检查。在前一种钢锭表面上，破掉一次氧化铁皮（厚3—5mm），用盐酸腐蚀钢锭表面，采用6—10倍放大镜观察，发现有较多网状小裂纹，而后者表面无这种现象。这种网状裂纹实际上是在均热炉中均热时，舆氏体晶界被氧化的结果。据文献报导。这种氧化取决于钢锭均热炉中空气过剩系数、加热温度和时间。空气过剩系数越大、加热温度越高和加热时间越长。这种氧化现象越严重。金相检验证明，网状小裂纹很浅，在纵横断面上离不出深度，说明没有发生过氧化现象”
图1 钢锭表面解剖取样部位示意图在被解剖的两钢锭表层上、中、下各部位。每个钢锭取9块（80×80×80mm）低倍试佯（固1）。
在经均热后放冷的钢锭上。发现7块试样钢锭表面有局部增碳。而既模后放冷的钢锭有8块试样钢锭表层局部增碳。深度为1—10mm。金相检验证明。
碳含量增加到o.5一o.8％左右。表明保护渲熔点有些偏高，熔速较但，未熔化就被卷到钢锭表面。
或者是因为钢锭模内表面不光滑。有坑或存在龟裂。使未熔的保护渲被残留，致使钢锭表面增碳。
球磨机作为一种通用矿山设备适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
球磨机分类可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。按应用范围来分，可以分为溢流型球磨机、搅拌球磨机、水泥球磨机、小型球磨机、圆锥球磨机，防爆球磨机，间歇球磨机等球磨机使用范围：
它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
提高球磨机产方法：
1.球磨机前加置细碎机；2.改进球磨机粉磨系统，提高粉磨效率；3.加置高效选粉机。
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