详细说明
鞍钢生产的冷轧板表面质量一直比较稳定，但从1985年以来，冷轧板表面接二连三产生沿轧向破皮表面缺陷（以下简称表面缺陷）。尤其是在1987年2月，阅2.5mm厚的30号钢冷轧板存在表面缺陷。用户曾向鞍钢提出过质量异议。1988年85.2.omm厚的20号钢和1.omm厚的08A1钢冷轧板又发生大量表面缺陷。其中8818089乙罐。20号钢，投料74.96t，报废8.oot废品率10.67％；88160713甲耀。20号钢。投料9L 24t、报废10，00t，废品宰10.50％；88120593丙罐。08A1钢。投料75.7lt.报废6.50L废品率8.59％。
为了分析这些表面缺陷产生的原因，利用金相检验、扫描电镜观察和能谱对夹杂物成分定量分析方法。研究了这种表面缺陷的形成原因。
二、表面缺陷的宏观特征在成品冷轧板上，沿轧向出现长条形破皮表面缺陷，如图1所示。缺陷长短和宽窄不等，参差图1 冷轧板表面缺蹈实物 ×1不齐地出现在冷轧板表酉上。表面缺陷长度大约为4—500mm、个别的达到1m以上。宽度大致为o.5—15mm。表面缺陷深度很浅。仅仅是擦破一层表皮，深度无法测量* 在表面缺陷处取金相样品表面缺陷中和其附近有大量硅酸盐夹杂物，如图2所示。
明场深灰色，暗场弱透明。用4％6目酸酒精腐蚀后，在表面缺陷附近没有发现脱碳现象。在表面缺陷附近有裂纹和夹杂物。把金相显微镜放大到800倍仔细观察表面缺在表面缺陷中没有氧化现象陷附近伸入钢板基体里的裂纹。发现裂纹中有残留的夹杂物、而表面缺陷附近的夹杂物在轧制过程中有被破断的情况，表面缺陷附近的裂纹和破断的夹杂物如图3所示。
（二）扫揭电镜观察在表面缺陷中。用肉眼仔细观察，发现有的地方钢板表皮没有破裂。可是与钢板基体己发生松动。用金属针拨开松动的表面皮，在扫16电镀下观察金属基体。发现有人量带棱角的颗粒：犬夹杂物，如图4所示。
（三）扫描电镀能谱定量分析使用金相检验试样，对与表面缺陷相连接的夹杂物1所示。
对拨开钢板表面缺陷中的松动表皮后留在金属基体上的夹杂物分析。结果与表1数据相近。
四、讨 论通过金相检验和扫描电镜观察发现。在冷轧板表面缺陷中和其附近有大量夹杂物。而且夹杂物与钢板表面紧密地连接在一起。图3中在表面缺陷附近裂纹里也发现有残留夹杂物，说明钢板表面缺陷是由夹杂物的存在而产生的。
冷轧板在轧制过程中、金同基体。尤其是靠近轧辊面的金属发生延伸和变形。而夹杂物因脆性大不会变形的，只能被轧碎（B3），碎块在表面层金届中发生位移。随着变形量的增加，夹杂物越发破碎，并渐渐靠近钢板表面，当接触表皮时，破坏了钢板基体金属与表皮的连续性，产生表面缺陷。拨开钢板松动的表皮后。用扫描电镜观察到大量块状夹杂物留在金届基体上，这就是夹杂物产生表面缺陷的有力证明。通过金相显微镜对夹杂物的光性测定和扫描电镜能谱对夹杂成分分析。可以确定这些夹杂物为复合硅酸盐夹杂*
球磨机作为一种通用矿山设备适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
球磨机分类可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。按应用范围来分，可以分为溢流型球磨机、搅拌球磨机、水泥球磨机、小型球磨机、圆锥球磨机，防爆球磨机，间歇球磨机等球磨机使用范围：
它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
提高球磨机产方法：
1.球磨机前加置细碎机；2.改进球磨机粉磨系统，提高粉磨效率；3.加置高效选粉机。
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