实施
采购永凯APS后，我们参加了一个星期的训练。花了大约8个星期的时间，使得永凯APS上线运行。自那时以来，我们已逐渐传遍我们的工厂使用的手法。
我们收到的培训，不仅帮助我们了解永凯APS的功能和特点，也给了我们所需要的知识，以保证实施顺利。培训结束后，我们决定在我们称之为我们的消隐区域实施永凯APS。在这方面，部分通过了作，如车削，滚丝，攻丝和钻孔。我们选择消隐区域，因为这是我厂合理自足的领域。然而，更重要的是，它是我们最头疼的区域排程。因此，我们才相信永凯APS能给我们带来收益。
决定实施后，我们成立了一个项目团队。该项目小组由彼得麦考利整体管理责任，我和克雷格阿尔夫及我们的MIS经理。我们都致力于让永凯APS在最短的时间内运行，仍然同时实施我们正常职务。我们将实施的部分分为以下步骤：审查和修改现有的数据，运行与样本数据，电子数据传输和手动数据输入系统。
我们面临的最大任务是检讨我们现有的数据，主要是我们的路由，设置和处理时间的数据。虽然我们的数据足以运行我们现有的生产控制系统，但为了达到一个相当高的的水平，我们需要更详细的数据有限产能排程。举例来说，我们的生产控制系统路由部分部门，但为了充分从永凯APS受益，我们知道我们需要在一台机器上安排。在这个过程中，我们也发现，许多我们的标准已经过时。
我们采取了同样的不断改进方法，以改善我们的数据的准确性，如McGard与其他方面的业务需要。我们花了大约4周，确保我们的路线指定的机器和实行永凯APS的历史进程中时间数据捕捉和反馈程序。这样，我们能够让以非常快的速度运行永凯APS。最初，甚至在被关闭的过程时间里，永凯APS大大提高了我们的排程。随着时间的推移，我们已经逐步完善我们的数据，因此这种策略有助于我们高精确度的预测何时将完成生产。
在进行数据的准确性活动大约一个星期后，我们开始将数据样本输入永凯APS中并尝试排程。这一步有助于我们更好架构我们的数据，并帮助我们意识到哪些数据需手动键入，哪些实施数据应电子转移到永凯APS。我们会将初步产生的排程与相关部门审查报告。这个过程，也告知我们可如何修改以更好地满足公司需要，为永凯APS提供了反馈。它也开始训练部门成员，让他们知道将如何与永凯APS互动，及永凯APS会如何影响他们的工作。
在完成我们的排程实验后，我们就从我们的IBM系统中，将数据传输到PC上，用于支持运行永凯APS的个人计算机上。最初，这个数据主要包括工序和工艺流程信息。它采取了一些编程让数据从主机上以永凯APS可接受的适当的格式进入永凯APS。然而，任务迅速地得以完成，并在几天之内，所有我们最初所需的数据已经从我们的大型机转移到永凯APS上。
电子数据传输到永凯APS后，我们手动结构和其他数据输入，主要生产订单。虽然我们可以有自动转移数据，这从我们的主机，由于我们的订单量，最有意义的延迟电子传输信息。我们在一两天内进入这个数据的过程。
一旦我们的生产订单数据已输入，我们可以开始排程。虽然我们并行运行我们的其他排程方法，我们很快就完全依赖了永凯APS。我们的实施已不到8个星期，并在此期间，我们继续实施我们的常规职责。
层的承诺，制定了一些基本要求，并开始与软件供应商交谈。
