详细说明
箱式多用炉主要用途
箱式多用炉生产线主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗（软氮化）、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。
箱式多用炉工作方式
工件在料台上备料，通过装卸料小车，将其送入脱脂炉预热，然后到多用密封箱式炉完成渗碳淬火等工艺。清洗机清洗，送回火炉完成回火工艺。
箱式多用炉组成方式
箱式多用炉生产线的组成包括：多用密封箱式炉、回火炉、脱脂炉、清洗机、装卸料小车、备料台等，可根据用户要求进行不同的组合布置，以构成灵活多变，适应性强的柔性热处理生产线。
箱式多用炉设计规格
型号 有效装料容积
(长X宽X高) 装料重量(kg)
DM10 900X500X650 500
DM11 1100X600X650 650
DM21 1300X700X650 1000
DM22 1300X700X850 1000
DM23 1300X700X1150 1000
DM31 1500X900X650 1200
DM32 1500X900X850 1200
DM33 1500X900X1150 1800
箱式多用炉技术指标
(1)最高加热温度 950°C
(2)炉温均匀性：≤±5°C
(3)温度控制精度：±1°C
(4)碳势均匀性：≤±0.05%C
(5)碳势控制精度: ±0.05%C
箱式多用炉特点
(1) 热处理可实现高品质低成本运行
(2)炉温均匀性好控温精度高
(3)操作简单可靠，可实现与其它热处理设备的柔性连接
(4)传动机构均采用电动机械传动，安装维修极为方便，双速运行平稳可靠，停电后可手动运行
(5)炉体按密封箱式炉设计，保温性好，能源消耗少
(6)热处理实现全自动化操作，处理工件品质重复性好
(7)炉内加热室无耐热钢材料，炉体寿命长，维修周期长，维护成本低(8)低能耗、低污染、低噪声，实为环保设备
箱式多用炉计算机监控系统
(1)采用集散式系统控制方式；
(2)全过程实时记录；
(3)渗碳层深的分析计算(可分析至8mm)及控制功能；
(4)过程记录的查看、备份及恢复功能；
(5)远程数据共享、数据查看及监控；
(6)通过对操作权限的设置来管理整个系统；
(7)实用的计算工具。
