喷雾烘干机的结构和附属装置不同，其操作、维护各异，以下介绍中小型喷雾烘干机的操作、维护要点。
    (一)喷雾烘干机开车前准备
    1．接通电源。开启照明灯。
    2．开启高压泵，循环约l0min，用沸水冲洗高压泵和高压管内部进行消毒。并检查高压泵运转是否正常。
    3．辅料管内用蒸汽消毒。检查喷头孔径，将喷头放在沸水内浸泡1—2min进行消毒，然后擦干．
    (二)喷雾烘干机操作程序
    1．打开喷雾烘干机进风阀，使烘干塔内温度达80℃进行消毒，然后开启高压泵和阀门，使压力达规定要求，进行喷雾，并观察喷雾情况是否正常。
    2．喷雾后排风温度迅速下降，这时应调节热风温度和高压泵压力，使排风温度控制在要求范围内。
    3．经常检查喷雾烘干机粉袋积粉及出粉情况。

    (三)喷雾烘干机停车
    1．喷雾烘干机进料保温囱内液料接近喷完时，缸内充入少量沸水，以排除管内液料。同时关闭蒸汽阀，继续通风，以降低塔内温度，然后打开回流阀，关闭高压阀。拆卸高压管及喷头．用热水洗涤高压泵。
    2．待喷雾烘干机进风温度降至60℃时，关闭进排风机。
    3．对旋风分离器，塔内壁及排风弯管等处的积粉进行清理。
    4.切断喷雾烘干机电源。
    (四)清洗  喷雾烘干机烘干室、旋风分离器需定期用温水刷洗。烘干室可由人工用水喷枪冲洗，或用安装在烘干室顶部的喷嘴清洗。
    (五)维护
    1．经常检查喷雾烘干机喷雾塔门及各连接处的密封性。
    2．经常检查喷雾烘干机仪表的灵敏度。详情请咨询上海中博重工公司官方网站：www.shzbzg.com

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    3．喷雾烘干机密封圈、喷嘴等及时更换。