Q3210履带式抛丸机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、螺旋输送器、提升机、分离器、供丸系统、、除尘系统、电气系统等部分组成。
工作原理：在清理室中加入不超过规定重量的工件，机器启动后，工件被履带带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由斗式提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸经由供丸系统的电磁供丸闸门进入抛丸器再次抛打工件。工件清理完毕后，履带反转将工件卸出。操作流程：（启动，按绿钮）除尘器——履带正转——抛丸器——提升机；（停止，按红钮）提升机——抛丸器——履带正——转除尘器.
适用于各行五金工具、小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的表面清理、除锈、去除氧化皮以及抛丸强化工艺，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。它适用于较大的生产规模，既可以单机使用，也可以多台联产。与连续输送器等配套组成生产清理流水线。本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：
1.该机采用了SQ034型悬臂离心式抛丸器，该抛丸器具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点。
2.丸渣分离器采用目前最先进流幕式满幕帘丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。该分离器的最佳分离弹丸分离直径为Ø0.8～Ø3.0。分离效率≥99%。，具有良好的分离效果和较高的生产率，大大提高了叶片寿命。
3.除尘器采用了国内最先进的旋风式+布袋式除尘技术，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了作业环境。
4.采用耐磨橡胶履带，履带内部结构由棉帆布组成，履带设有11个相同的间区，共有直径6mm漏沙孔3586个。工作面设有11个“人”字表花纹，提高了滚动次数及清理效果，非工作面中间设有一条导向筋来保证履带在规定的位置和方向上正常运转。减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声；
5.工件清理完毕后，履带反转即可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
主要技术指标
1、履带端盘直径φ1000 mm 2、履带端盘转速3.5 rpm 3、清理工件单件重30 kg 4、滚筒最大装载量（易翻转件）600 kg 5、生产率2000～2500kg/h 6、抛丸器 (1) 数量1台(2) 叶轮直径φ420 mm(3) 叶片宽度80mm(4) 抛丸量250 kg/min(5) 抛丸器功率11kW 7、履带传动机构（1）传动速度0.1m/s（2）电机功率3kW 8、提升机（1）提升量16T/h（2）功 率1.5kW（3）所需风量1000m3/h 9、分离器（1）分离量16T/h（2）所需风量2000m3/h 10、除尘风量6000m3/h 11、总装机容量19.05kW 12、外形尺寸1750mm×3000mm5000mm
