几十年来，随着木片产业的发展，国内外已研制和生产了上百种型号的固定式和移动式[url=http://www.hnydlq.cn/]削片机[/url] ，其结构和性能已日趋完善，在生产中发挥着重要作用.近年来，国外木材削片机的研制有了进一步发展，并研制出多种新型的削片机，主要是改善进出料机构。改进飞刀、底刀结构及飞刀的装夹方式，增设控制木片质量的分离装置，降低削片机的振动与噪声 .这些新型的削片机起到了提高生产率和木片质量、木片合格率以及降低噪声、 振动和减少能耗的作用，获得了巨大的经济效益.国内削片机的研制工作始于60 年代，70年代中期开始研究伐区木片生产工艺与设备，80年代初，国家设立了“伐区枝丫木片生产设备及工艺的研究”攻关课题,进行了系统研究，取得了可喜的成果.自90年代木片生产得到了较大的发展，削片设备的研制也有了较大发展.目前，国内已有30多家生产削片机的厂家，其中镇江林机厂生产的削片机质量较好.目前已有9种型号的盘式削片机，主要用于制浆、造纸木片加工;12种[url=http://www.hnydlq.cn/]鼓式削片机[/url] ，广泛用于纤维板和刨花板木片的加工;还有移动式削片机8种，用于林区木片生产。
按切削机构不同，削片机可分为[url=http://www.hnydlq.cn/]盘式削片机[/url]和鼓式两类.鼓式削片机的切削机构由一个旋转的鼓轮、飞刀和底刀组成，鼓轮上安装若干把飞刀，底刀固定在底座上;盘式削片机的切削机构由一个旋转的刀盘、飞刀和底刀组成，在刀盘上沿半径方向安装3～16把飞刀[25].对于以加工剩余物，如板皮、板条、碎单板片等为主要加工对象的企业，比较适于配置鼓式削片机;而对于枝丫材、小径木等较好的原料，则宜于使用盘式削片机.一般纤维板厂多用鼓式削片机，而造纸厂则多用盘式削片机，在刨花板厂则以实情两者兼有 .早期造纸工业中，广泛采用鼓式削片机，后来逐步为圆盘式削片机所取代，因为后者加工出的木片质量好.日本在70年代基本上已全部采用圆盘削片机，而在其他一些国家里，鼓式削片机仍占一定比重.
从国内外[url=http://www.hnydlq.cn/]削片机[/url]的使用情况来看，目前削片机存在着如下几个问题：一是木片质量不稳定，表现为超大片或碎小片比例高，木片合格率低;二是削片机的功率比较大，一般为几十kW到几百kW.统计资料表明，国产削片机动力配备相差很大，存在动力不足和大马拉小车问题，其单位动力配备(以1m3 h-1生产率所配备的动力的kW数)小至3.9kW h m-3，大到14.7kW h m-3，相差达3.8倍.使用情况也证明有的削片机功率偏大，而有的却不足.产生这种现象的原因是设计时仅靠经验和类比，缺少必要的原始资料、数据和设计计算 .此外削片机本身的切削特性也决定了切削功率较大;三是振动噪声大，在所有木工机械中，削片机是噪声最严重的机械之一，其工作时噪声高达110 dB，超标12～20 dB，空转噪声高达102 dB，超标3～6 dB，严重影响工人的身心健康 。