压延微晶产品，它是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。
压延微晶板材主要特点
1.高耐磨
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g／cm²，是普通铸石的3倍（0.09g／cm²），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ／M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ／M2），远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。
5.薄而轻
微晶毛板厚度从8至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.72，仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
6.可现场切割。
7.优化指标及技术参数：
压延微晶板材
序号 检验项目 检验值
1. 冲击韧性 3.2KJ/m2
2. 耐急冷急热 加热175℃保持1小时，放置在室内16℃环境中保持40分钟，无裂隙产生
3. 弯曲强度 65.2MPa
4. 抗压强度 601.2MPa
5. 磨耗量 0.05g/cm2
6 耐酸度 98％硫酸 99.2％
20％硫酸 98.4％
7. 耐酸度 20％氢氧化钠 98.5％
执行标准：Q/HWY01-2004 参照标准：JC514.1-93
微晶板材的部分物理性能
性能名称 单位 指标
导热系数（20C） W/mc 1.05
热膨胀系数（20-300C） 10-7/℃ 70-80
磨擦系数 0.05
使用温度 ℃ 不宜大于350
压延微晶板材主要特点
1.高耐磨
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g／cm²，是普通铸石的3倍（0.09g／cm²），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ／M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ／M2），远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。
5.薄而轻
微晶毛板厚度从8至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.72，仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
6.可现场切割。
7.优化指标及技术参数：
压延微晶板材
序号 检验项目 检验值
1. 冲击韧性 3.2KJ/m2
2. 耐急冷急热 加热175℃保持1小时，放置在室内16℃环境中保持40分钟，无裂隙产生
3. 弯曲强度 65.2MPa
4. 抗压强度 601.2MPa
5. 磨耗量 0.05g/cm2
6 耐酸度 98％硫酸 99.2％
20％硫酸 98.4％
7. 耐酸度 20％氢氧化钠 98.5％
执行标准：Q/HWY01-2004 参照标准：JC514.1-93
微晶板材的部分物理性能
性能名称 单位 指标
导热系数（20C） W/mc 1.05
热膨胀系数（20-300C） 10-7/℃ 70-80
磨擦系数 0.05
使用温度 ℃ 不宜大于350
压延微晶板材简介:压延微晶板材是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。其耐磨性能比锰钢高7-8倍，比铸铁高15-20倍，耐腐蚀性能比不锈钢和橡胶高10-25倍，可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板、耐酸板、花岗岩、大理石等，广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无放射污染，是一种绿色环保建材，而成为大理石、花岗岩的替代产品。 压延微晶主要品种：装饰建材、工业板材 主要颜色：珍珠黑、玛瑙红、象牙白 板材规格：厚度：10mm-20mm长度：任意长宽度：800mm 主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击 板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无放射性污染、亮度高。 工业微晶用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。工业微晶用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。工业微晶用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜 煤槽等
