我公司生产的超纯水设备出水水质完全符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准（18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准）、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。
超纯水设备介绍：
超纯水（即高纯水）：既将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18MΩ•；cm，或接近18.3MΩ•；cm极限值。一般工艺很难达到的程度，可采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤。
超纯水设备，又可称高纯水设备，就是制取超纯水（高纯水）的水处理设备，通常作为反渗透设备后的二次除盐设备。
超纯水设备，又可称高纯水设备，就是制取超纯水（高纯水）的水处理设备，通常作为反渗透设备后的二次除盐设备。
超纯水的工艺流程可分为4大种：
1、采用离子交换方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→微孔过滤器→纯化水箱→用水点
3、采用混合离子交换方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
4、采用EDI方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
1、采用离子交换方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→微孔过滤器→纯化水箱→用水点
3、采用混合离子交换方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
4、采用EDI方式，其流程如下：源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。
超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业和实验室。EDI纯水也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、化工厂工艺用水，以及其它超纯水应用领域。
我司对需方用设备的售后服务：
1、负责所供设备的指导安装调试；
2、提供需方设备维护人员培训；
3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修；
4、为用户建立计算机管理档案，定期回访；
5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询；
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。
