详细说明
通过ISO9001质量体系认证 高新技术企业
WX-988-11型钢铁件低温磷化剂
一、用途
本品为锌钙系磷化液,适用于钢铁材料零部件涂装前的底层处理,是喷漆、喷塑等前处理的理想工艺。采用浸渍、喷淋均能达到理想的效果。
二、特点
该磷化膜层致密,色泽淡,防腐性能高;磷化液可循环使用,综合成本低。
三、技术指标
色泽 外观 状态 pH值 比重 机械杂质 处理面积(m2/kg)
白色 透明 液体 小于1 1.327±0.02 0.1%±0.02% 50-70
四、工艺说明
使用时将本品与水按1:20(容积比)加水稀释为工作液,并且每升工作液加1克亚硝酸钠,常温下磷化,磷化时间10-15分钟。新配工作液要经过调整并试磷化合格后方可批量生产。
1.测试:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸馏水50毫升,滴2滴甲基橙指示剂,用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数乘2为Fa;然后再滴4?5滴酚酞指示剂,继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点,此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta。
2.最佳工作状态:Fa:0.5~1.5,Ta:15~30,酸比(Ta/Fa):15-30。
使用温度:常温;处理时间:浸渍10-15分钟;喷淋2.5-3.5分钟。
3.当Fa小于0.5或Ta小于15时,应补加浓缩液;当Ta大于30时补加水;当Fa大于1.5时,补加碳酸钠,每升工作液加0.5克碳酸钠,Fa降低1个点。
4.新配工作液的Fa比较高,一定要用碳酸钠将指标调整至工艺范围内,并加促进剂2ML。每次补加浓缩液后,需及时补加促进剂0.3-0.5克/升。
5.根据处理量的多少,数个工作日后,及时清理槽内底部的沉淀物,不得将该沉淀物直接倒入下水道,应将其放置于指定地方晾干另行处理。
五、工艺流程
1.)浸渍:除油-水洗-除油-水洗-酸洗-水洗-表调-磷化-水洗-热水洗-干燥-涂装
2.)喷淋:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-热水洗-干燥-涂装
六、包装、储存
30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处,防止日晒、高温,长期保存不变质。