详细说明
通过ISO9001、ISO/TS16949质量体系认证 高新技术企业
WX-988-5型钢铁件高温磷化剂
一、用途
本品为锰系磷化，适用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理，以及工具、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。
二、特点
本品生成的磷化膜细腻，晶粒呈半球状、润滑性好，防腐能力强。
三、技术指标
色泽 外观 状态 pH值 比重 机械杂质 处理面积（m2/kg）
红黄色 透明 液体 大于1 1.420 0.1% 10-15
四、工艺说明
使用时将本品与水按1：10（容积比）加水稀释为工作液，搅拌均匀后升温至92-98摄氏度即可使用，磷化时间15分钟。新配工作液要经过试磷化合格后方可批量生产。
1．测试：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸馏水50毫升，滴2滴甲基橙指示剂，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数乘2为Fa；然后再滴4?5滴酚酞指示剂，继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta。
2．最佳工作状态：Fa：6-9，Ta：55-70，酸比（Ta/Fa）：6-9。
使用温度：92-98摄氏度，处理时间：15-20分钟。
3．调整：当Fa小于6或Ta小于55时，应补加浓缩液；当Ta大于70时补加水；当Fa大于9时，补加碳酸钠，每升工作液加0.5克碳酸钠，Fa降低1个点。
4．注意补充槽内挥发掉的水份；定期清理槽内底部的沉积物。
五、工艺流程
1．高品质要求的工艺：
除油-水洗-酸洗-水洗-Ⅲ表调-磷化-水洗-酸洗-水洗-Ⅲ表调-磷化-水洗-热水洗-烘干-浸油
2．较高品质要求的工艺：
除油-水洗-酸洗-水洗-Ⅲ表调-磷化-水洗-热水洗-浸油
3．返修工件的工艺：
除油-水洗-酸洗-水洗-Ⅲ表调-磷化-水洗-热水洗-浸油
六、包装、储存
30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处，防止日晒、高温，长期保存不变质。
