改性环氧鳞片漆

改性环氧鳞片漆
组成：由环氧树脂、玻璃鳞片、助剂、胺类固化剂和溶剂等组成的双组份涂料。
主要特性：扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密
的防渗透层漆膜，对水及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性；漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；具有突出抗震性能和抗裂性能；由于大量玻璃鳞片的存在，具有良好的耐温变性能，能承受使用过程中的温度剧变；具有较强的硬度和优异的耐磨性；
有效成份高，一次能涂较厚的涂层，无气喷涂一道干膜厚度可达200μm。
用途 用于海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐蚀部位)，船舶水线部位等；
用于大型石油贮罐、码头钢桩、桥梁等大型钢结构，排烟脱硫装置等。各种存放酸、碱、盐、氨水等介质的化工设备、容器、管道的内壁，可代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里；用于各种恶劣环境条件下的混凝土外部防护，如水泥桥、污水处理池、海水池、车间地面、墙面等的重防腐；用于防滑甲板、地板、操作平台等，防滑耐磨效果极佳。
基本参数 颜色 灰色或铁红色
 光泽 半光
 固体份含量 90％
 干膜厚度 200μm
 理论用量 365g/m2
 闪点 27℃
 干燥时间（25℃） 表干≤6h，实干≤36h，完全固化7d
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
 最短 72h 24h 20h
 最长 7d 5d 2d
表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。
前道配套用漆：硅酸锌系列底漆、磷酸锌底漆、环氧富锌底漆、低表面处理防锈底漆、特种除锈防锈漆、环氧云铁防锈漆等。
施工条件 底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数 混合比（重量） 见产品包装桶上标签，搅拌均匀
 混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少）
 稀释剂/清洗剂 H系列专用稀释剂
 无气喷涂的指导性数据 
 喷嘴压力 180~200千克力/平方厘米
 喷嘴孔径 0.4~0.5毫米
 喷涂幅度 40~80度
 稀释量 0~10%（以油漆重量计）
包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
包装规格 25KG/组。
注意事项 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。