防爆电动葫芦结构紧凑、自重轻、体积小、起重能力大。当厂房内充有爆炸性混合物时，在保证安全的前提下是改善劳动条件，提高劳动生产率的有力工具，因而成为合理工艺过程中必备的机械设备。防爆电动葫芦在运到安装地点后，首先应仔细检查在运输中有无损坏，当隔爆外壳有裂纹、破损（即漏水、漏气现象）隔爆面有伤痕时，不能进行架设安装，须将损坏的零部件到制造厂更换，符合防爆要求后才能进行架设。用户不得更换不符合防爆要求的零部件，非防爆零件损坏时可在安装前修复后，然后架设安装。
2. 整台防爆电动葫芦分成三部分（运行、起升机构、电气）包装在一个箱体里，架设安装前必须进行整体连接的总装配。
3. 防爆电动葫芦运行用工字钢轨道由用户自行设计和安装。
4. 用户在安装运行机构时，应按图6所示调整，调整垫圈厚度“P”,以适应选用之工字钢轨道宽度B。
随产品待调整数量规格如下：
0.5t、1t 调整垫 42/25.5 P=2mm 36个
2t、 3t 调整垫 55/35.5 P=2mm 56个
5t、 10t 调整垫 65/44.5 P=2mm 64个
保证尺寸C=4-5mm
5. 防爆电动葫芦使用的工字钢两端应设缓冲装置，防止葫芦脱轨，缓冲装置的碰撞材料应用木料或橡胶，禁止使用钢材。
6. 防爆电动葫芦使用的工字钢轨道上设地线，其规格4mm的铜裸线或用截面积不小于26mm,厚度不小于4mm的扁钢。
7. 钢丝绳与卷筒外壳采用斜楔固定法联结，安装时注意钢丝绳的自由端和受力端不得装错，钢丝绳自由端余础部分不短于200mm。
8. 安装完毕应进行一次全面检查。
a) 防爆电动葫芦的电气装置是否符合安装地点的电源种类和工作电压。
b)电气线路的连接是否可靠。
c)限位器是否灵活可靠。
d)所有润滑部件是否均已润滑，分别加入润滑油。
e)所有防爆部件的外壳螺栓，逐个检查，必须拧紧可靠。
f)当线路接通后检查防爆控制按钮的操纵方向是否与运行方向一致。
g)升降限位开关在正式使用前应先检查限位开关动作位置是否与起升电动机运转方向一致，是否应更改接线。
h)要检查塞块是否楔牢，钢丝绳是否抽紧。
使用维护与注意事项
1、每一台新安装好的电动葫芦，首先应进行空转数次。
2、在正常使用前，应进行额定载荷和超额载荷10%的动载荷试验，重复升降，检查其传动机构，电气部分和连接部分是否正常可靠。
3、超额定载荷25%的静荷试验，提起载荷距地面约100mm,悬空10分钟，去掉载荷后检查是否正常。
4、使用中，绝对禁止在不允许的环境下及超过额定载荷的情况下使用。
5、不允许倾斜起吊做水平拖拉工具使用，不允许起吊埋置物。
6、限位器是防止吊钩上升和下降超过极限位置时造成事故设置的安全装置，因而不能把限位器当开关使用。
7、工作完毕后，必须把电源的总开关拉开，切断主电源。
8、防爆电动葫芦应有专人操纵，操纵者应掌握有关防爆安全操作规程。
9、应至少每十天有专门人员对防爆葫芦检查一次，发现问题后及时采取措施，并仔细加以记录。
10、检查防爆电动机，防爆控制箱，防爆限位开关，防爆按钮开关必须拆卸防爆外壳时，首先切断主电源，细心拆卸。
11、拆卸时隔爆面应严加保护，防止碰撞，致使隔爆面产生伤痕，而造成传爆。当隔爆外壳有碰裂透气，隔爆面有碰伤的，即行报废，安装隔爆外壳必须将每个螺栓紧，严禁松动。
12、各机构应动作平稳，吊钩无抖动，制动可靠，制动下滑量S应符合如下要求：S≤V/100;V为每分钟起升速度。
13、钢丝绳的报废标准
14、在常温下使用钢丝绳每一周至少润滑一次，采用适当的工具（如硬毛刷或光滑洁净的木板） 把润滑油脂均匀地涂在钢丝绳上，冬天气温较低时，需将润滑油脂加热。
15、交接班时应检查钢丝绳是否弯曲，打结，绳是否突出或过于扭转，表面有无扭转的征兆，绳股及个别钢丝绳是否破断，绳末端是否牢固，钢丝绳是否清洁，润滑油是否足够。
16、防爆电动葫芦在工作时，严禁载荷长时间悬于空中，以防止零件产生永久变形。
17、在使用过程中，如发现不良故障时，应立即切断主电源。
18、当防爆电动葫芦使用完毕后，应停到指定地点，吊钩升到距地面2M以上的位置。
19、应保证防爆电动葫芦有足够的润滑油，保证润滑油的洁净，不应含有杂质和污垢。
20、防爆电动葫芦润滑指示见表7。
21、当产品运行时要注意防止和避免产生能点燃爆炸危险混合物的危险火花。
22、用户使用防爆电动葫芦时，为保证使用安全绝对按照工作制度使用，不能频繁使用，否则将发生危险！用户切记！