一、埋刮板输送机是由哪些部件组成？
各种类型的埋刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
二、结构特点
国家行业标准设计，规范、系统，适用范围广泛。
输送堆积密度较高、磨琢性较强、流动性较差的物料，可多点加料，多点卸料，工艺布置灵活，全封闭输送，不污染环境。
埋刮板输送机可采用板式刮板，头部、中间卸料口加长，增加卸料拍打装置，加大弯曲段圆弧半径等措施，消除头、尾部、弯曲段、积料、堵料现象，或选用专用系列刮板输送机。
国家行业标准设计，规范、系统，适用范围广泛。
输送堆积密度较高、磨琢性较强、流动性较差的物料，可多点加料，多点卸料，工艺布置灵活，全封闭输送，不污染环境。
埋刮板输送机可采用板式刮板，头部、中间卸料口加长，增加卸料拍打装置，加大弯曲段圆弧半径等措施，消除头、尾部、弯曲段、积料、堵料现象，或选用专用系列刮板输送机。
三、适用范围
·广泛适用于容重≤1.2t/m3，温度小于100℃，含水率一般以手捏成团撒手后仍能松散粘性小的粉状、小颗粒和小块状物料，如：碎煤、灰、粮食、水泥、化肥等物料。
·本系列埋刮板输送机不宜输送下列物料：堆积密度较高(> l.2t/m3)的磨琢性大、粘结性强的物料；工艺上不允许有破损性的易碎物料；腐蚀性极强的物料：流动性极好的物料；高温或易燃 易爆等物料。
·广泛适用于容重≤1.2t/m3，温度小于100℃，含水率一般以手捏成团撒手后仍能松散粘性小的粉状、小颗粒和小块状物料，如：碎煤、灰、粮食、水泥、化肥等物料。
·本系列埋刮板输送机不宜输送下列物料：堆积密度较高(> l.2t/m3)的磨琢性大、粘结性强的物料；工艺上不允许有破损性的易碎物料；腐蚀性极强的物料：流动性极好的物料；高温或易燃 易爆等物料。
1 MS型 水平型埋刮板输送机
2 MC型 垂直型埋刮板输送机；垂直与倾斜型埋刮板输送机；
3 MZ型 Z型埋刮板输送机
二、埋刮板输送机常见型号及技术参数：
|
速度
m/s |
输送量
m3/h |
物料密度
t/m3 |
刮板输送机长度（m）对应所需功率（kw）
|
最大功率kw
|
||||||
|
L=10m
|
L=20m
|
L=30m
|
L=40m
|
L=50m
|
L=60m
|
|||||
|
MS16
|
0.16
|
11
|
1.0
|
0.8
|
1.6
|
2.4
|
3.1
|
3
|
||
|
0.20
|
13
|
1.0
|
1.0
|
2.0
|
3.0
|
4.0
|
4
|
|||
|
0.25
|
16
|
1.0
|
1.3
|
2.5
|
3.7
|
5.0
|
5.5
|
|||
|
0.32
|
20
|
1.0
|
1.6
|
3.1
|
4.7
|
6.3
|
7.5
|
|||
|
MS20
|
0.16
|
16
|
1.0
|
1.2
|
2.3
|
3.5
|
4.7
|
5.5
|
||
|
0.20
|
20
|
1.0
|
1.5
|
3.0
|
4.5
|
6.0
|
7.5
|
7.5
|
||
|
0.25
|
25
|
1.0
|
1.9
|
3.7
|
5.6
|
7.0
|
7.5
|
11
|
||
|
0.32
|
32
|
1.0
|
2.3
|
4.7
|
7.0
|
9.4
|
11
|
|||
|
MS25
|
0.16
|
25
|
1.0
|
1.6
|
3.1
|
4.6
|
6.2
|
7.7
|
7.5
|
|
|
0.20
|
32
|
1.0
|
2.0
|
3.9
|
5.9
|
7.9
|
9.3
|
11
|
||
|
0.25
|
40
|
1.0
|
2.5
|
4.9
|
7.4
|
9.8
|
12.3
|
15
|
||
|
0.32
|
50
|
1.0
|
3.1
|
6.2
|
9.3
|
12.4
|
15.5
|
18.5
|
||
|
MS32
|
0.16
|
41
|
1.0
|
2.8
|
5.7
|
8.5
|
11.3
|
14.2
|
15
|
|
|
0.20
|
52
|
1.0
|
3.5
|
7.1
|
10.6
|
14.2
|
17.7
|
18.5
|
||
|
0.25
|
64
|
1.0
|
4.4
|
8.9
|
13.3
|
17.7
|
22
|
|||
|
0.32
|
82
|
1.0
|
5.7
|
11.3
|
17.0
|
22.7
|
28.4
|
30
|
||
|
0.40
|
104
|
1.0
|
7.7
|
15.5
|
23.2
|
30.9
|
37
|
|||
|
0.50
|
129
|
1.0
|
9.7
|
19.3
|
29.0
|
38.6
|
45
|
|||
|
0.63
|
162
|
1.0
|
12.2
|
24.3
|
36.5
|
48.7
|
55
|
|||
|
0.80
|
206
|
1.0
|
15.5
|
30.9
|
46.4
|
61.8
|
75
|
|||
|
MS40
|
0.16
|
58
|
1.0
|
3.8
|
7.6
|
11.4
|
15.2
|
18.5
|
||
|
0.20
|
73
|
1.0
|
4.8
|
9.5
|
14.3
|
19.0
|
22
|
|||
|
0.25
|
91
|
1.0
|
5.9
|
11.9
|
17.8
|
23.8
|
29.7
|
30
|
||
|
0.32
|
116
|
1.0
|
7.6
|
15.2
|
22.8
|
30.4
|
37
|
|||
|
0.40
|
145
|
1.0
|
10.1
|
20.1
|
30.2
|
40.3
|
45
|
|||
|
0.50
|
181
|
1.0
|
12.6
|
25.2
|
37.7
|
50.3
|
55
|
|||
|
0.63
|
229
|
1.0
|
15.9
|
31.7
|
47.6
|
63.4
|
75
|
|||
|
0.80
|
290
|
1.0
|
20.1
|
40.3
|
60.4
|
75
|
||||
|
MS50
|
0.20
|
101
|
1.0
|
6.6
|
13.2
|
19.9
|
26.5
|
33.1
|
37
|
|
|
0.25
|
126
|
1.0
|
8.3
|
16.6
|
24.8
|
33.1
|
41.4
|
45
|
||
|
0.32
|
161
|
1.0
|
10.6
|
21.2
|
31.8
|
42.4
|
53.0
|
55
|
||
|
0.40
|
202
|
1.0
|
14.2
|
28.4
|
42.6
|
56.8
|
71.0
|
75
|
||
|
0.50
|
256
|
1.0
|
17.8
|
35.6
|
53.4
|
71.2
|
75
|
|||
|
0.63
|
318
|
1.0
|
22.4
|
44.8
|
67.2
|
75
|
||||
|
0.80
|
403
|
1.0
|
28.4
|
56.8
|
75
|
|||||
|
MS63
|
0.20
|
159
|
1.0
|
8.6
|
17.1
|
25.6
|
34.2
|
37
|
||
|
0.25
|
199
|
1.0
|
10.7
|
21.4
|
32.1
|
42.8
|
45
|
|||
|
0.32
|
254
|
1.0
|
13.7
|
27.3
|
41.0
|
54.7
|
55
|
|||
|
0.40
|
318
|
1.0
|
21.1
|
42.1
|
63.2
|
75
|
||||
|
0.50
|
397
|
1.0
|
26.3
|
52.7
|
79.0
|
90
|
||||
|
MS80
|
0.20
|
242
|
1.0
|
15.7
|
31.3
|
37
|
||||
|
0.25
|
302
|
1.0
|
19.6
|
39.1
|
45
|
|||||
|
0.32
|
387
|
1.0
|
25.1
|
50.1
|
55
|
|||||
|
0.40
|
484
|
1.0
|
33.5
|
67.1
|
75
|
|||||
|
0.50
|
605
|
1.0
|
41.9
|
83.8
|
90
|
|||||
