4.2.3.5 纵向顺缩率
外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。供热管道安装注意事项
(1)管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理；
(2)管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口，每段长度一般在25－35m为宜。下管时沟内不得站人，采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内，不得造成管道弯曲；
(3)沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作；
(4)阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕；
(5)管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，待检验合格后把水泄净，冲洗管道；
(6)管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理；
六、地沟管道安装工艺：
(1)在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装；
(2)土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及支架；
(3)管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正；
(4)通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架一般采用型钢，支架的间距要求见表2。管道的坡度应按设计规定；
钢管管道支架的最大间距 表2
(5)支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面—层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置；
(6)遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按设计位置安装；
(7)管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板；
(8)试压冲洗，办理隐检手续，待施压结束，把水泄净，冲洗管道；
(9)管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净；
七、管道支吊架制作与安装：
管道支架用于支承稳定不同介质的管道，保证其正常运行。管道支架的间距、结构形式和制作、安装的施工技术和质量监控，均应按设计或《采暖与卫生工程施工及验收规范》及《采暖系统及散热器安装》、《室外热力管道支座》等国家标准图集规定执行。
支架的间距：
管道支架承受管子、管路附件、管内介质、保温材料和温度作用等载荷作用。载荷时，管壁上的应力和应变随支架的间距而变化。支架间距越大，管道的挠度也越大。如果挠度过大时，会造成管道反向坡度，增大接口焊缝处的破坏应力。在正常情况下，最好将管道接口焊缝或其它接口位置放在距管架梁或支墩1/4－1/5跨距处。
