2017铝合金特性及适用范围：为应用最早的一种硬铝,一般称为标准硬铝,具有中等强度,在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好,可热处理强化,在淬火和自然时效状态下使用,点焊焊接性良好，进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向；包铝板材有良好的腐蚀稳定性。可切削在淬火时效状态下尚好，在退火状态时不良。
2017铝合金的合金元素为铜，是第一个获得工业应用的2系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件。
2017铝合金化学成分：
铁(Fe)0.7 锰(Mn)0.40～1.0 镁(Mg)0.4～0.8 硅(Si)0.2～0.8 锌(Zn)0.25 钛(Ti)0.15 铬(Cr)0.1 铜(Cu)3.5～4.5 铝(Al)余量 铁+镍Fe+Ni：0.000～0.700 注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
2017铝合金力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：≥370 条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥215 伸长率δ5(％)：≥12 注：棒材室温纵向力学性能 试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150
2017铝合金热处理规范：
1)均匀化退火:加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;空冷。3)快速退火:加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。4)淬火和时效:淬火495～510℃,水冷;人工时效155～165℃,6～10h,空冷;自然时效:室温96h.
铝合金2024的成分、性能与典型用途
2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。
广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及
其他各种结构件。
2024-性能及用途:2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。
2024(LY12)合金铝的化学成份
硅Si 铁Fe 0.5
铜Cu 0.5
锰Mn 0.5
镁Mg 3.8-4.9
铬Cr 0.3-0.9
锌Zn 1.2-1.8
钛Ti 0.1
其它元素 0.25
铝 余量
每个 0.15
总计 0.5
2024(LY12)合金的机械及物理性能
抗拉强度MPa 470
0.2%屈服强度MPa 325
伸长率％ 10
疲劳强度 105
硬度HB 120 电导率20°C 30
20°C电阻率n.m 48
弹性模量 68
密度KG.m-3 2770
3003-性能及用途:3003铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材.
铝合金3003的成分、性能与典型用途
3003的合金元素为锰，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性，强度比1100更高。广泛用于厨具、食物及化工产品处理与贮存装置、运输液体产品的槽、罐、以薄板加工的各种压力容器与管道、热交换器、铆钉、焊丝、洗衣机缸体等。
3003铝板的化学成份：
铝 Al ：余量 硅 Si ：0.6 铜 Cu ：0.05--0.2 锌 Zn：0.10 锰 Mn：1.0--1.5 铁 Fe：0.7
四、3003铝板的力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：90～205
伸长率 δ10 (％)： 1～20
3A21铝板为Al-Mn系合金，3A21铝板是应用最广的一种防锈铝,强度不高(仅稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故常采用冷加工方法来提高其力学性能;在退火状态下有高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐蚀性好，焊接性良好,可切削性能不良。
应用范围：
用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。
化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.6
铜 Cu ：≤0.20
镁 Mg：≤0.05
锌 Zn：≤0.10
锰 Mn：1.0～1.6
钛 Ti ：≤0.15
钛+稀土 Ti+Zr：对挤压和锻造产品限定T i+Zr ≤0.20
铁 Fe： 0.000～ 0.700
注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≤186
伸长率 δ10 (%)：≤2
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤165
热处理规范：
1) 均匀化退火:加热510～520℃;保温4～6h;空冷。
2)快速退火:加热350～410℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。3)高温退火:加热350～500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间10～30min、<6mm时,热透为止;空冷。
4)低温退火:加热 250～300℃;保温时间为1～3h;空或水冷。
状 态：铝及铝合金压型板(0.6～0.8mm,HX8态)