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汕头日钢注塑机螺杆,肇庆鸿乔注射机料筒,河源海航成型机炮筒
全硬化螺杆,全硬螺杆 | |
技术指标 | |
有效长度 | 4000mm |
整体硬度 | HRC62°-68° |
用途区分 | 注塑机/电木机 |
加工尺寸 | 最小直径Ф14mm-最大直径Ф120mm |
适用塑胶 | LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等,添加玻璃纤维30%以上,或加其它添加剂,如磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉等工程塑胶。 |
材质和加工工艺 | |
● | 进口日本SKD61 |
● | SKH-9(YXMI高速钢) |
● | 采用整体淬火二次回火工艺 |
产品特点 | |
● | 耐磨 |
● | 耐腐蚀 |
● | 适合高磨耗产品加工要求 |
汕头日钢注塑机螺杆,肇庆鸿乔注射机料筒,河源海航成型机炮筒
碳化钨螺杆,钨钢螺杆,碳化钨合金螺杆 | |
技术指标 | |
表面粗糙度 | Ra0.4 |
整体硬度 | HRC62°-68° |
直线度 | 0.015/米 |
加工范围 | Φ16mm-Φ120mm |
有效长度 | 5000mm |
硬度 | HV1200°—1400° |
加工工艺 | 超音速粒子熔射+冶金结合 |
密 着 力 | >118MPA |
合金成份 | Wc+Co+Cr等 |
硬度指标 | HV>1000 |
适用塑胶 | LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等,添加玻璃纤维30%以上,或加其它添加剂,如磁粉、陶瓷粉、铝镁粉、铁粉等工程塑胶。 |
材质和加工工艺 | |
●
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碳化钨材料 |
●
|
钴合金材料 |
产品特点 | |
●
|
寿命长 |
●
|
耐腐蚀,耐磨 |
●
|
合金永不脱落 |
汕头日钢注塑机螺杆,肇庆鸿乔注射机料筒,河源海航成型机炮筒
双合金螺杆,双金属螺杆,合金螺杆,双合金螺杆料筒 | |
技术指标 | |
加工范围 | 内径Ф20mm-Ф250mm |
有效长度 | 8000mm |
合金成份 | 88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108 |
氮化硬度 | HRC58°-62° |
合金硬度 | HRC60°-65° |
生产用途 | 注塑成型机械用/电木机械用/挤出机械用/吹塑机械用/吹膜机械用/造粒机械用/押出机械用/管材机械用/片材机械用/电线机/电缆机 |
适用塑胶范围 | 适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。 |
材质和加工工艺 | |
● | 优质合金钢(38CrMOALA) |
● | 铬钼合金钢黑色十字(SACM645) |
● | 镍基合金(Ni60) |
产品特点 | |
● | 料筒内孔离心浇铸 |
● | 单边厚度约2.5-3mm |
● | 螺杆表面喷涂碳化钨合金,单边约1.5-2mm |
汕头日钢注塑机螺杆,肇庆鸿乔注射机料筒,河源海航成型机炮筒
不锈钢螺杆,挤出机不锈钢螺杆,注塑机不锈钢螺杆 | |
技术指标 | |
加工范围 | 最小直径Ф18mm-最大值径Ф90mm |
有效长度 | 3000mm |
整体硬度 | HRC58°-62° |
用途区分 | 注塑机、挤出机 |
适用范围 | PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U-PVC、ABS、PP防火塑 |
材质和加工工艺 | |
● | 进口9Cr18Mov不锈钢材料 |
● | 整体淬火处理 |
产品特点 | |
● | 为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬之烦恼 |
● | 耐腐蚀 |
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东莞市华鸿塑料机械厂位于中国广东省东莞市,是一家主要经营[注塑机、挤出机等塑料机械用螺杆、料筒等配件]的[生产型]企业。自成立以来,东莞市华鸿塑料机械厂始终坚持以人为 本,以创新为发展动力,秉承“信誉第一,质量至上”的经营理念,争创市场一流品牌。公司的主营产品[螺杆,注塑机螺杆,挤出机螺杆,合金螺杆料筒,碳化钨螺杆,全硬螺杆、不锈钢螺杆、氮化螺杆料筒、锥平双螺杆料筒、无卤螺杆、橡胶机螺杆料筒等,翻新修复旧的螺杆料筒]以品种齐全、价格合理的优势,在消费者当中享有较高的地位 ,赢得了广大客户的一致好评。志存高远,锐意进取。在机遇与挑战面前,东莞 市华鸿塑料机械厂将不断求索,愿与所有的伙伴一路同行,一同成就未来,共建伟业!联系我们,请百度搜索:东莞华鸿客服
PC料专用注塑机螺杆应该如何选择?
1、注射温度必须综合制品的形状、尺寸,模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过高的料温如超过340℃时,PC将会出现分解,制品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,同时物理机械性能也显著下降。
2、注射压力对PC制品的物理机械性能,内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响,过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷,一般注射压力控制在80-120MPa之间,对薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的制品,为克服熔体流动的阻力,以便及时充满模腔,才选用较高的注射压力(120 -145MPa)。从而获得完整而表面光滑的制品。
3、保压压力及保压时间保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响,保压压力过小,补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹,保压压力过大,浇口周围易产生较大的内应力,在实际加工中,常以高料温,低保压的办法来解决。保压时间的选择应视制品的厚薄,浇口大小,模温等情况而定,一般小而薄制品不需很长的保压时间,相反,大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。
4、注射速度 对PC制品的性能无十分明显的影响,除了薄壁,小浇口,深孔,长流程制品外,一般采用中速或慢速加工,最好是多级注射,一般采用慢-快-慢的多级注射方式。
5、模具温度 一般控制在80-100℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较高的制品,也可提高到100-120℃,但不能超过模具热变形温度。
6、螺杆转速与背压 由于PC熔体粘度较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的维护保养,防止螺杆负荷过大,对螺杆的转速要求不可太高,一般控制在30-60r/min为宜,而背压控制在注射压力的10-15%之间为宜。
7、PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用,同时再生料的使用不能超过三次,使用量应为20%左右。
对生产PC制品的塑机要求:要求制品的最大注射量(包括流道、浇口等)应不大于公称注射量的70-80%,螺杆选用单头螺纹等螺距,带有止回环的渐变压缩型螺杆,螺杆的长径比L/D为15-20,几何压缩比C/R为2-3。
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