一、用途:
高温井式淬火炉系列产品是周期作业式热处理淬火设备，主要供各种模具,机械结件的淬火,正火,退火，调质，加热及渗碳等热处理用。
二、特点 ：
本炉型采用滴注适量的甲醇及煤油，以达到光亮淬火的目的，同时还可选择配置预抽真空系统，将氧化程度减到最小。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度。
三、设备简介
本电炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。
加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。
炉膛内有一耐热不锈钢焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。
在炉壳上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。
炉盖的升降采用电动推杆升降。。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升尽时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防发生意外。
本电炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形阀控制其流量。
在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。
本电炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。
加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。
炉膛内有一耐热不锈钢焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。
在炉壳上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。
炉盖的升降采用电动推杆升降。。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升尽时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防发生意外。
本电炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形阀控制其流量。
在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。
四、技术参数:
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型号
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额定功率(kw)
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额定温度(℃)
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有效工作空间(mm)
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炉温均匀性(℃)
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空炉升温时间(min)
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参考装炉量(kg)
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参考重量(T)
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SNJZ-25-9
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25
|
950
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Ф450×450
|
≤±5
|
≤120
|
100
|
1.8
|
|
SNJZ-35-9
|
35
|
950
|
Ф450×600
|
≤±5
|
≤120
|
150
|
2.0
|
|
SNJZ-60-9
|
60
|
950
|
Ф650×600
|
≤±5
|
≤120
|
250
|
2.9
|
|
SNJZ-75-9
|
75
|
950
|
Ф650×900
|
≤±5
|
≤150
|
400
|
3.4
|
|
SNJZ-90-9
|
90
|
950
|
Ф800×900
|
≤±5
|
≤150
|
700
|
3.8
|
|
SNJZ-105-9
|
105
|
950
|
Ф800×1200
|
≤±5
|
≤150
|
900
|
4.5
|
|
SNJZ-140-9
|
140
|
950
|
Ф1000×1500
|
≤±5
|
≤150
|
1200
|
5.3
|
注：除以上厂标外另可按客户要求设计、制造。
