五大特点：
1. 不需要高压釜设备，属于非压力容器；
2. 不需要预滚压设备；
3. 不需要恒温恒湿的合片室；
4. 有多个工件层，可以一步法制作PVB和EVA夹层玻璃；
5. 设备总装机功率：65KW-120KW，耗电：1-2度电/平方米/5+5玻璃。
主要性能：
1. 加工玻璃尺寸：3600X1800X40mm；可根据用户要求定制尺寸，长度不受限制，宽度最宽2800mm；
2. 可加工平面和曲面玻璃；
3. 制作一炉夹胶玻璃耗时约2.5-4.0小时，以玻璃工件厚薄不同有所不同；
4. 采用智能控制，10寸触摸屏操作界面，西门子PLC程序控制；
5. 每一个工件层独立控制，可以只开一层，其他工件层不工作；
6. 设备自动运行，程序完成，自动停止加热，声光报警；
7. 停电保护，非正常状态自动保护（用户自选功能）；
8. 设备尺寸：长4900X宽3000X高2200mm。
适用胶片及工艺:
1. 用EVA胶片，EVA胶片不受温度、湿度的限制，不需要另配房间安置空调，除湿设备；
2. 用PVB胶片，PVB胶片受温度、湿度的影响大，北方气候干燥一般不需要另配房间安置空调、除湿设备，但是南方气候潮湿在80%-90%的湿度，室温较高，所以最好配合片室，相对把湿度控制在60%以下，温度控制在25度左右。
目前PVB夹层玻璃工艺分析：
1. 高压釜施高压的目的是含水率30%以下的PVB与玻璃粘结过程中出现的微小气泡，靠高压保持使气泡不现形溶解在胶片中，国家标准中耐热实验，100℃水煮2小时，不产生气泡的要求，便是针对高压釜夹胶玻璃产品冷却后气泡的压力下不现形，但是100℃水煮，释放了原粘结压力，粘结不好时便会出现气泡，或者甚至开胶；
2. 高压釜工艺的另一目的是钢化玻璃不平整，PVB胶片热熔状态下流动性差，靠高压将熔融PVB胶体，压向玻璃各个不平位置；
3. 高压工艺与粘结强度没有关系。
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型号
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可加工玻璃尺寸
(mm)
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可加工玻璃厚度(mm)
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工件层数
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总功率
(KW)
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设备重量(kg)
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设备尺寸
(m)
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产量/炉(M2)（5+5玻璃）
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SYQP16-3-5
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3660×1700×40
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40-110
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5
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65
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8000
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4.7×2.5×2.5
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124
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SYQP20-3-5
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3660×2000×40
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40-110
|
5
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68
|
9500
|
4.7×2.8×2.2
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144
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SYQP25-3-5
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3660×2500×40
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40-110
|
5
|
81
|
12000
|
4.7×3.0×2.2
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183
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SYQP20-3-7
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3660×2000×40
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40-110
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7
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100
|
15000
|
4.7×2.8×2.6
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204
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SYQP25-3-7
|
3660×2500×40
|
40-110
|
7
|
130
|
18500
|
4.7×3.0×2.6
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256
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SYQP27-4-2
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4000×2700×40
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40
|
2
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55
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8500
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5.0×3.3×2.0
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86
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