台湾高明横梁移动式龙门加工中心机KMC-EP系列

■名称:台湾高明横梁移动式龙门加工中心机KMC-EP系列

■型号:KMC-EP系列

■产地:台湾高明精机工业股份有限公司

巨细靡遗 巧夺天工

◎在机械装置愈复杂的时代，操作者必须接受到的训练就愈多，且透过技术累积来提升产业价值。高明企业对于产品的研发和制造采取严格的标准，一路走来，抱持着锲而不舍的工匠精神，制造了高附加价值的产品与走向世界市场的策略，让企业在国际舞台上光芒四射。

主要特征

1.KMC-EP系列为4轴控制五面(多面)加工机，横梁上下移动式设计，其高刚性结构最适合加工具有深凹段差之大型工件。

2.超高型及超薄型的工件加工能籍由Z轴行程(700mm)及W轴(1100mm)的互动功能来实现；其X轴行程为(3230～8230mm)，Y轴(3200～4400mm)。

3.横梁移动采双伺服马达同步驱动及双光学尺回馈控制。

4.四个轴均采方形硬轨设计，且为全行程支撑之高刚性结构，确保机器稳定性。

5.X、Y轴采用履带型滚子轴承来提升进给速度及刚性，其滚动介面为经过热处理及研磨之螺栓锁紧方式硬轨；具独创性。 

6.W轴滚珠导螺杆之安装，其头座与立柱铸成一体，确保最大刚性与精度；具独创性。

7.Y、Z、W三轴之驱动均采用直结式连结，确保传动效率及精度。

8.采用FEA有限元素分析法，模拟机器变形与振动模式，以获得最强的结构与最佳化设计。

9.强韧的肋条布局横梁结构，具有极佳的抗弯及抗扭应力。

10.主轴头为400×400四角柱之高强度铸铁，确保强力切削之刚性与稳定性。

11.独特的高扭力、高强度主轴头为热对称设计，主轴及马达都摆在头部中心线上，热变位最小。 

12.切削液过中心装置(CTS附件)可解决高速切削之铁屑排除与热源问题，确保加工件的稳定精度。

13.卧式头主轴采用经热处理及研磨的高精度蜗型伞齿轮，能有效减少振动及噪音，确保运转时的稳定性。

14.为了提高生产力而定为标准配备的2个位置AAC自动分度头交换。

15.可选配30度头、延伸头、万能分度头，达到多面加工之广泛应用功能。

Y、Z、W三轴之驱动均为直结式连结

◎导螺杆及伺服马达采直结式连结，确保最小振动及传动零背隙之特点。

W轴滚珠导螺杆支撑座一体化

◎W轴滚珠导螺杆之安装，其头座与立柱铸成一体，确保最大刚性与精度。

强力束紧机构

◎W轴之定位采油压伺服机构，确保横梁在任何位置重切削时的加工精度。

滑动与滚动之复合化设计

◎X、Y轴均采用履带型滚子轴承来提升进给速度及刚性。滚动介面为经过热处理及研磨之螺栓锁紧式方型硬轨；其关键制程技术之研发，奠定了本机型高刚性、高精度之基础。

最佳主轴系统设计

◎主轴头为四角柱之高强度铸铁，确保强力切削之刚性与稳定性。

◎独特的主轴头为热对称设计，热变位最小。

中空滚珠导螺杆

◎X轴滚珠导螺杆为中空设计，并通冷却油，降低螺杆运转温升热变形，提高定位精度。

◎X轴滚珠导螺杆尾端支撑座，亦有空气冷却轴承外环的特别设计。双重的冷却方式设计，独步于所有综合加工中心机。

高刚性四轨底座

◎采用滚动与滑动复合化设计，中央两轨滑动面作为主支撑，贴覆耐磨特凯-B，吸震力强；左右侧两轨亦为方形硬轨，滚动面搭配滚子式可调对心履带轴承，作为辅助支撑减轻传动负载。

X轴外接式译码器

◎X轴进给系统，采用伺服马达透过1:2齿轮比之减速机与中空滚珠螺杆连结方式，而将译码器外接于滚珠螺杆的一端，如此在高速重复定位时，不会受热变形的影响，确保定位精度。

FEA分析

◎采用FEA有限元素法，模拟其变形与振动的模式，以获得重切削下的极佳动态刚性及切削之稳定性。

高强度主轴头

精密重切削

IDD主轴头—直线设计

◎主轴及主轴马达隔离式设计标准配备；可降低热源传递，增进主轴性能。

◎主轴转速:6000rpm/8000rpm

◎主轴最大输出扭矩:600Nm

◎主轴马达:30/35HP

◎二段变速主轴头——直线整合设计(特别选件):切削水可经由马达、减速机、主轴及附件四者直线中心出水。

标准头及附加头

精度检验＆性能测试

高性能头库与刀库

自动刀具及立卧头交换系统

◎自动卧式换刀机构整合于原有立式换刀系统；简化设计，具独创性。

◎标准头库配备立式头及卧式头2个位置AAC自动分度头交换。更多的附加头需求时，可扩充头库至3～5个位置。

◎自动分度卧式头，可在卧式方向加工72个面，且其分割重复精度高达±3秒。

切削液过主轴中心系统

◎切削液过主轴中心系统(特别附件)，提供600/1000L之大容量水箱、高压泵浦、双过滤器及独特设计的切削液与空气通道分开式回转接头，能有效冷却刀具，解决高速切削之铁屑排除与热源问题，确保加工件的稳定精度。

标准附件＆特别附件

KMTCS-高明温升热变位补偿系统(特别选件)

◎KMTCS为高明独一无二的整合技术，整合了恒温变频冷媒机、温升热变位补偿卡以及PLC软体。此系统的特色为当主轴转速改变时造成主轴温度上升或下降，籍由变频压缩机快速改变功率因素的特性，使主轴保持在恒温状态。从实际测试经验中，在忽略环境变化影响的情况下，主轴伸长量可控制在0.02mm甚至0.01mm以内。由于KMTCS的稳定以及精确的性能，对于一整天需要在最高转速或固定单一转速加工，如模具的精加工而言，KMTCS是值得考虑的。

◎此外，也可选择另外一套温升热变位补偿系统PMC-M模组，此模组的特色为使用轴向控制之漂移功能，并且整合了NC、PLC以及温升热变位补偿卡之技术。

标准附件

◎立式及卧式附加头

◎冷却泵浦装置

◎中央集中式自动润滑系统

◎刚性攻牙

◎防溅护罩

◎调整用工具(一套)

◎操作维护手册及电气图(一套)

◎基础螺栓及水平调整螺栓(一套)

◎工作灯

◎主轴冷却机

◎警示灯

◎吹气清屑装置

◎自动断电功能

◎工作完了警示灯

◎螺旋式切屑输送器

◎变压器(电源220V除外)

◎X轴滚珠螺杆中空冷却系统

◎电控箱空调冷却系统

◎工作台旁脚踏板

◎进给保护护罩

◎横梁上方保护栏杆及维修梯

◎刀库侧安全护网

◎电控箱内工作灯

◎手动退刀装置

特别附件 

◎链式切屑输送系统

◎NC旋转工作台

◎CAT50,DIN50,ISO50刀把

◎三轴光学尺回馈位置检出系统

◎W轴光学尺回馈位置检出系统

◎自动刀长量测系统

◎自动探针工件定中心系统

◎多个位置AAC

◎切削液过主轴中心系统(A,B型式)，含加大水箱KMTCS-高明温升热变位补偿系统

◎防震地脚

◎喷雾冷却装置

◎全密式钣金

◎切削液净化再生处理系统(除臭清静)

◎切削液冷却系统

◎油压冷却系统

◎切削液纸带过滤系统

◎操作箱冷却系统

◎油水分离机

◎客制化副工作台

◎客制化T型沟

◎客制化外观颜色

◎30度头

◎延伸头

◎万能分度头

KMC-EP系列尺寸图 

认证标志＆部分获奖记录

研发成果及专利

◎旋臂钻床KMR-1250DH，系全国首创油压式预先选速自动控制。
◎1981年5月旋臂钻床，得到台湾经济部中央标准局正字标记。

◎1982年11月，旋臂钻床KMR-1250DH荣获专利。

◎1983年2月，万能工具磨床40S荣获正字标记。

◎1983年6月开发KMC门型加工中心机与国内工业技术研究院共同合作开发，为第一台产品。

◎1986年荣获型录设计奖。

◎1989年得到德国TUV电气安全检证为台湾机械业第一家。

◎1993年1月KMC系列，获得国家精品奖。

◎1995年，CNC门型综合加工中心机，获得优良设计产品。

◎1995年，KMC-700HV立卧式两用加工中心机，获得第四届工具机(研究发展创新产品)竞赛特优奖。

◎2000年，综合加工机中央供水改良装置专利申请中(档案编号P59503台一专利)。

◎2000年，综合加工机刀库吊链式支撑刀套改良装置专利申请中(档案编号P59504台一专利)。

◎2001年，KMC-1200DV立式门型加工机获得优良设计产品。

◎2001年，KMC-SV系列门型综合加工中心机获得优良设计产品。

◎2001年，KMC-SV门型综合加工机获得新式样专利。

◎2002年，KMC-DV系列立式门型加工中心机，获得国家精品奖。

◎2003年，KMC-SV系列门型综合加工中心机，获得国家精品奖。

◎2005年，KMC-SV-H系列门型五面体加工中心机，获得国家精品奖。

◎2005年，KMC-M系列门型立卧多面体加工中心机，获得TMTF2005年工具机研究发展创新产品竞赛之综合加工机类佳作奖。

台湾高明横梁移动式龙门加工中心机KMC-EP系列规格(单位:mm)

项 目 

型号①

KMC-325EP

KMC-331EP

KMC-337EP

型号②

KMC-425EP

KMC-431EP

KMC-437EP

型号③

KMC-525EP

KMC-531EP

KMC-537EP

型号④

KMC-625EP

KMC-631EP

KMC-637EP

型号⑤

KMC-825EP

KMC-831EP

KMC-837EP

行程

机柱间距离

F

G

H

2550

3150

3750

X-轴(前后)

型号①

3230

型号②

4230

型号③

5230

型号④

6230

型号⑤

8230