大型回转窑石油焦煅烧方法
大型回转窑石油焦煅烧方法，包括下述步骤;生石油焦通过进料进料溜槽进入带有倾角的回转窑内，回转窑转动使石油焦从回转窑的进料端向排料端的移动;在石油焦由进料端向排料端移动的过程中，控制风机的供风量，调节回转窑进料端的烟气温度和使石油焦挥发份的充分燃烧，高温煅烧处理结束后的石油焦，经过短暂的降温后，移动至回转窑的排料端排出。本发明的优点效果：可以实现单台回转窑煅烧石油焦小时产能12～35t;降低炭质烧损到5～7%;并实现正常生产时，不消耗额外燃料。
活性石灰回转窑煅烧系统
活性石灰回转窑煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、冷却器组成。
①竖式预热器：竖式预热器是由预热器本体、储料仓、加料管、液压推杆装置等组成。预热器有多边型和圆型内采用分仓隔墙装置，使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状，入窑石灰石分解率达到30%∽40%，排出的气体平均温度230℃∽260℃，从而降低系统热耗。
②回转窑：回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈3.5%倾斜放置。配有两套支撑装置，其托轮轴承为水冷式油勺润滑滑动轴承，并有球面瓦能自动调心。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体，并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧片式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率，有效控制煅烧时间及温度，达到生烧和过烧指标要求。
燃烧器采用煤、气混烧四通道燃烧器。调节灵活方便，操作自如，各个风道的喷出速度在操作时均可随意调节，可调出不同窑况下所需要的任何火焰，窑煅烧温度容易控制。
③竖式冷却器：竖式冷却器是有冷却器本体、固定筛、冷却风装置、电振卸料机等组成。竖式冷却器内分为若干冷却出料区域，每个区域出料速度可根据料温度单独控制；冷却风在冷却器内和热石灰直接接触，冷却效果好，出灰温度低，出灰温度约高于环境温度40℃；冷却风经过冷却石灰后，温度可预热至600℃以上，一部分作为回转窑的二次助燃风使用，另一部分用于干燥煤粉。冷却器没有运动部件，结构简单，冷却效果好，设备维修量少。
整体分解窑系统
整体分解窑系统是在20世纪八十年代所研发出的一种新型的回转窑窑外分解窑窑型。其结构如图：它的工作原理，主要是将来自三级旋风筒的预热生料，直接被送到回转窑的窑尾所安装的挖料装置内，生料通过挖料勺的扬散，悬浮在大气中，之后被从回转窑出来的废气一同带出回转窑，并从上升烟道进到分解炉内参与碳酸钙的反应，之后进入最下级旋风筒完成气固的分离，另外还要将回转窑的窑尾处的下料管出口那里把预热或是预分解的生料送入回转窑，整体的分解回转窑系统的三次空气都是全部都是要经过回转窑的。
球磨机公司：http://www.hnhx.org/News/178.html
回转窑：http://www.zzuol.com/
活性石灰回转窑：http://www.hxpsj.cn/hzy/hzy.html
