金属管浮子（转子）流量计采用可变面积式测量原理，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有 0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。
工作原理
金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。
结构原理
金属浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。工作原理如图1所示，被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。 体积流量Q的基本方程式为 (1)当浮子为非实芯中空结构（放负重调整量）时，则 (2)式中 α——仪表的流量系数，因浮子形状而异； ε——被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε=1； △F——流通环形面积，m2； g——当地重力加速度，m/s2； Vf——浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3； ρf——浮子材料密度，kg/m3； ρ——被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3； Ff——浮子工作直径（最大直径）处的横截面积，m2； Gf——浮子质量，kg。 流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、 β为常量。式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。 m2 (3)式中 d——浮子最大直径（即工作直径），m； h——浮子从锥管内径等于浮子最大直径处上升高度，m； β——锥管的圆锥角； a、b——常数。 口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。透明锥形管4用得最普遍是由硼硅玻璃制成，习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管4外壁上，也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋（或平面）两种。浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。 图3是直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构，通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管（图3未表示）内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15mm的仪表。
金属管浮子流量计测量部分特点
1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计
2、采用独立概念设计的测量管指示器
3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统
4、低压力损失设计
5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250
6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定
7、保温或伴热夹套
8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合9、适用于小口径和低流速介质流量测量
、工作可靠，维护量小，寿命长
11、对于直管段要求不高
12、较宽的流量比10：1
13、双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光
14、单轴灵敏指示
15、非接触磁耦合传动
16、全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质
17、可用于易燃、易爆危险场合
18、选二线制、电池、交流供电方式
19、多参数标定功能
20、带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能
智能金属管浮子流量计
适用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段 要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动；全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质；可用于易燃、易爆危险场合；可选二线制、电池、交流供电方式；多参数标定功能；带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能.
技术参数
测量范围:水（20℃）1-200000 l/h 空气（20℃，0．1013MPa）0．03－4000m3/h 参见流量表，特殊流量可订制
量程比：标准型10：1 特殊型20：1
精度： 标准型1．5级 特殊型1．0级
压力等级：标准型： DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
特殊型： DN15－DN50 25MPa ?DN80-DN200 16MPa
夹套的压力等级为1．6MPa
特殊型在选型和订货前应与工厂协商
压力损失：7kPa-70kPa
介质温度：标准型：－80℃-+200℃：PTFE：0℃－85℃
高温型：最高可达400℃
介质粘度：DN15: <5mPa.sF15.1-F15.3
<30mPa.sF15.4-F15.8
DN25: <250mPFa.s
DN50-DN150: <300mPa.s
环境温度：液晶型－30℃－+85℃
指针型－40℃－+120℃
连接形式：标准型：DIN2501标准法兰
特殊型：由用户指定的任意标准法兰或螺纹
电缆接口：M20*1．5
供电电源：标准型24VDC二线制4－20mA（10．8VDC－36VDC）
交流型：85－265VAC ? ?50HZ
选择金属管浮子流量计所需要的工艺参数
1、工艺管道的口径
2、被测量工艺介质的名称、性质、密度、粘度
3、被测量介质的工作温度
4、被测量介质的工作压力（压力的大小决定浮子的质量）
5、被测量介质的流量
6、现场工矿状况
高压型外形尺寸及重量
注:1、G为仪表重量(kg)
金属管浮子流量计的安装注意事项
为了能让金属管浮子流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点：
·金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；
·为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；
·金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
·如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
·当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
·为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
·测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
·安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
·带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。
用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段 要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动
产品选型
|
代号 |
测量管结构 |
|
|
ZR-50 |
下进上出 |
|
|
ZR-51 |
下进上横出 |
|
|
ZR-52 |
下横进上横出 |
|
|
ZR-53R |
右进左出 |
|
|
ZR-53L |
左进右出 |
|
|
|
代号 |
接液材质 |
|
R0 |
0Cr18Ni2Mo2Ti |
|
|
R1 |
1Cr18Ni9Ti |
|
|
Rp |
PTFE |
|
|
T1 |
钛合金 |
|
|
Rl |
316L |
|
|
|
代号 |
管道口径 |
|
DN15 |
15 |
|
|
DN25 |
25 |
|
|
DN50 |
50 |
|
|
DN80 |
80 |
|
|
DN100 |
100 |
|
|
DN150 |
150 |
|
|
DN200 |
200 |
|
|
|
代号 |
附加结构 |
|
无 |
|
|
|
T |
夹套型 |
|
|
Z |
阻尼型 |
|
|
G |
高温型 |
|
|
Y |
高压型 |
|
|
|
代号 |
指示器形式代码组合 |
|
M1 |
就地指示器，机械指示瞬时流量 |
|
|
M2 |
供电型，机械指示瞬时流量，液晶显示瞬时/累积流量 |
|
|
M3 |
供电型，无机械指示，液晶显示瞬时/累积流量 |
|
|
|
代码 |
供电方式 |
|
无 |
只限M1指示器 |
|
|
A |
220VAC，4－20mA输出 |
|
|
B |
电池供电，无输出 |
|
|
C |
24VDC，二线制供电，4－20mA输出 |
|
|
D |
24VDC，三、四线制供电，4－20mA输出 |
|
|
|
代号 |
防爆标志 |
|
l |
本安iaCT5方型壳体 |
|
|
d |
隔爆Diibt4园壳体 |
|
|
|
代号 |
报警或脉冲输出 |
|
无 |
无报警或脉冲输出 |
|
|
K1 |
上限报警或一路脉冲输出 |
|
|
K2 |
下限报警或一路脉冲输出 |
|
|
K3 |
上、下限报警或双路脉冲输出 |
应用领域
广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中
金属管浮子流量计的安装注意事项
为了能让金属管浮子流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点：
1、金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；
3、金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。
金属管浮子流量计的维护保养方法
1：必须保证仪表的清洁，特别是仪表中孔板、椎管的表面和浮子必须保持清洁，因而仪表使用一段时间后应取下清洗。
2：指示器的两盖必须密封，防止灰尘进入，影响正常工作。
3.：若仪表运转不稳，指针跳动的主要原因除流量本身脉冲外，还要考虑介质有两相流的可能性（即液相和气相同时存在），只要采取措施消除两相流的存在，即可保证仪表稳定运转。