详细说明
泥煤烘干机是针对高水分、有粘性的煤泥专门研发设计的泥煤专用干燥设备。煤泥首先由铲车倒入打散装置铰刀切煤机，然后通过输送机进入烘干机进行烘干，烘干机可配套调速电机，当煤泥过湿可采取低转速烘干机，增加煤泥在烘干机的烘干时间，相反，当煤泥较干，可通过调速电机是烘干机滚筒加速，不仅有效的烘干，而且还加大产量。
煤泥烘干机主要由进料器、出料器、筒体、光圈、辊圈、托轮、挡带辊、大齿轮、扬料版、打散装置、传动部件、调速电机等零部件组成。
煤泥烘干机工作原理及技术工艺是在干燥过程中湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：
1、导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。
2、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率。
3、倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过 热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区。
4、出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口
