1、阳极氧化铝板氧化膜生成的一般原理：
以铝板为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝板的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。
2、阳极氧化铝板氧化电解溶液的选择：
阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。
3、阳极氧化铝板氧化的种类：
阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
4、阳极氧化铝板氧化膜结构、性质：
阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约 0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。 当电解液为硫酸时，膜层中硫酸盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条件密切相关。
5056,7003,6063,6061合金的特性及其在自行车上的应用
6005合金型材代替6063合金型材用于建筑幕墙
6063—T5厚壁型材的力学性能影响因素及工艺优化
6063—T5铝合金建筑型材生产工艺优化
6063-T6铝合金挤压棒材晶粒度的研究
6063半连续铸造机的改造
6063合金的停放效应研究
6063合金挤压型材腐蚀点原因初探
6063合金建筑型材氧化着色后的表面色差及消除方法
6063合金水平铸造中常见几种缺陷的分析与对策
6063合金型材表面缺陷的分析
6063合金型材表面着色缺陷分析
6063合金型材力学性能的影响因素及改善对策
6063合金优选成分和消除冶金缺陷的探讨
6063合金中Si,Fe,Mg的联合测定
6063挤压铝型材木纹着色机理研究
6063挤压型材质量对磨砂面质量的影响
6063铝合金焊件尺寸不稳定性研究
6063铝合金化学成分的合理选择
6063铝合金化学成分的选择
6063铝合金化学镀Ni-P合金工艺研究
6063铝合金挤压淬火时效工艺
6063铝合金挤压型材常见缺陷及其解决办法
6063铝合金挤压型材的时效时间和温度对性能影响的研究
6063铝合金挤压型材软料的分析与对策
6063铝合金连续挤压工艺研究
6063铝合金时效工艺的研究
6063铝合金实现快速挤压的探讨
6063铝合金型材“闪烁花纹”的成因与对策
6063铝合金型材HV与σb的线性回归关系式
6063铝合金型材表面白斑缺陷的研究
6063铝合金型材的力学性能
6063铝合金型材焊接性能的研究
6063铝合金型材厚膜纯黑色表面处理技术
6063铝合金型材挤压“堵模”的成因及其对策
6063铝合金型材挤压技巧
6063铝合金型材生产实践经验
6063铝合金型材条纹缺陷产生原因及预防措施
6063铝合金型材维氏硬度与强度的线性关系
6063铝合金型材雪花斑产生机理及对策
6063铝合金型材氧化工序控制雪花斑缺陷
6063铝合金型材氧化过程中出现“白斑”的原因分析及解决
6063铝合金在高锰酸钾电电解着金黄色工艺
6063铝合金在自行车零件液锻中的应用
6063铝合金铸锭“中心裂纹”的成因及对策
6063铝台金型材挤压工艺对型材表面质量的影响
6063铝型材表面“斑状”缺陷综述
6063铝型材表面斑点腐蚀的成因分析
6063铝型材表面斑点腐蚀的成因与机理探讨
6063铝型材表面斑点腐蚀的分析
6063铝型材表面斑点腐蚀的机理分析
6063铝型材表面斑状缺陷成因探讨
6063铝型材表面点腐蚀缺陷分析
6063铝型材挤压工艺的优化
6063铝型材碱洗过腐蚀的研究
6063铝型材碱洗过腐蚀原因分析
6063铝型材料表面过腐蚀的研究
6063铝型材生产的全程合格率分析
6063铝型材预处理工艺的研究
6063铝型材在不同pH值硫酸溶液中的阻抗行为
6063目录
6063型材阳极氧化膜耐蚀性试验
AA6063合金挤压模痕的形成
AA6063铝合金显微组织和拓朴学数据的挤压极限图
Al—Ti—B细化剂在生产6063型材中的应用
T832状态6063铝合金汽缸管工艺研究
不同加钛方法对6063合金细化的研究
调整Fe,Si含量降低6063及3A21合金成本
防止6063铝合金圆铸锭光亮晶粒的措施
非均匀化稀土6063变形铝合金电解着色的研究
非均匀化稀土6063合金的研究
高挤压性能6063铸锭的生产
根据工艺和材料用途控制6063铝合金的成分
共挤压成形99[1].99%铝6063合金电子束室
关于提高6063铝型材强度途径的探讨与分析
硅引起6063铝合金型材腐蚀的分析
含稀土的6063变形铝合金氧化着色膜性能研究
合金元素对6063铝型材腐蚀性能的影响
合金元素对6063型材腐蚀性能的影响
合金元素对6063型铝合金耐蚀性的影响
混合稀土对6063合金耐蚀性能的影响
混合稀土对6063合金相组成物的影响
混合稀土对6063合金阳极氧化膜结构的影响
混合稀土对阳极氧化6063合金表面光学性能的影响
挤压6063合金中空型材用的半球状模
建筑用6063铝合金型材缺陷的成因与对策
均匀化退火对6063铝合金型材组织与性能的影响
利用X射线衍射仪测定6063合金晶相结构
铝合金6063在双辊连铸条件下变形特性的研究
铝合金伺服电机壳体型材研制
铝合金型材与其在电子设备上的应用
铝合金型材在电子专用设备上的应用
铝型材挤压中产生划伤的原因及预防措施
论6063合金铸锭均匀化问题以及工艺制度研究
论铝合金的挤压机固溶热处理及6063-T6材料的优化生产工艺参数
模具对6063铝合金型材表面质量的影响
浅谈6063铝合金型材氧化
浅谈杂质元素Zn对6063合金型材表面预处理质量的影响
浅析6063铝型材表面“铝丝印”的成因与对策
浅析模具因素对6063铝合金型材表面质量的影响
热处理工艺对6063铝合金强度和导电率的影响
热处理工艺对6063铝合金组织和力学性能的影响
热处理状态对6063铝合金阳极氧化行为的影响
人工时效制度对6063铝合金型材质量的影响
熔铸工艺对6063铝建筑型材质量的影响
如何减轻6063铝合金挤压型材的表面条纹
时效对6063铝合金机械性能的影响
时效对6063铝合金力学性能及阻尼特性的影响
时效状态对铝合金6063拉伸和疲劳断裂性能的影响
水平连铸6063合金锭常见缺陷及解决办法
水平连铸6063铝合金实践中的几点体会
水平连铸铸造6063铝合金铸锭的实践
提高6063合金高精度管材抗拉强度工艺研究
提高6063合金挤压速度的生产实践
提高6063铝合金挤压型材成品率的措施
提高6063铝合金挤压铸锭质量的途径
微量添加剂对6063铝合金晶粒细化及力学性能的影响
微量锌对6063铝型材阳极氧化效果的影响
稀土6063变形铝合金的机械性能及抗氧化性能研究
稀土6063变形铝合金阳极氧化与电解着色的研究
稀土6063建筑型材电解着色膜耐磨性能的研究
稀土6063建筑型材在锡盐溶液中电解着色的研究
稀土6063铝合金氧化着色膜性能的研究
稀土对6063变形铝合金阳极氧化的影响
稀土对6063合金均匀化退火组织的影响
稀土对6063合金热变形行为的影响
稀土对6063铝合金导电、导热性能的影响
稀土对6063铝合金导电性的影响
稀土对6063铝合金挤压型材耐腐蚀性能的影响
稀土对6063铝合金热塑性的影响
稀土对6063铝合金型材显微组织和力学性能的影响
稀土对6063铝全金组织性能的影响
稀土元素在6063合金中的分布及其作用机理
稀土元素在6063铝合金铸锭中的应用试验
稀土在6063铝合金中存在的形式和对组织性能的影响
稀土在6063铝合金中的作用
细化处理对6063铝合金组织与性能的影响
细化剂及时效制度对6063铝合金的组织和性能的影响
锌对6063铝合金雪花状腐蚀的影响
新材料6063铝合金在液锻中的应用
阳极氧化处理对6063铝合金磨蚀疲劳特性的影响
氧化槽、封孔槽中离子对6063铝型材氧化膜质量的影响
影响6063铝合金木纹着色的主要因素的试验
影响装饰用建筑铝型材6063合金性能的因素
用XPS,SIMS对稀土—6063铝合金表面状态的研究
用X—射线衍射方法研究稀土—6063变形铝合金
用电解铝液配制和水平铸造6063铝合金圆锭
用妥铝液生产6063合金圆锭的熔体处理
