出货前检验
产品生产完毕，包装并准备出货时，我们的验货员将按照国际抽样标准ANSI/ASQC Z1.4等，随机抽取样品，检验产品的数量、外观工艺、功能、安全、颜色样式、尺寸及包装、运输标记等。
主要检验内容：
1，清点数量
2，校对产品的款式、颜色用料等
3，工艺检验
4，功能及安全性测试
5，尺寸测量
6，包装检查
7，运输标记检查
生产过程检验
根据客户要求，我方将派出专业人员进驻指定工厂，对生产全过程进行跟踪检验，从进料检验、各工序巡检到产品完成包装，提供每天生产进度及品质报告。
主要检验内容：
1，生产进度
2，工厂质量检验监督
3，各工序巡检
4，对品质问题点的改进与跟踪
5，包装前100%检验，确保不良产品不进入最后包装工序
全检
确保每件产品符合客户的要求
当产品完成100%，在产品包装前或者包装后，我们将根据客户要求，对每一件产品外观
尺寸、手工、产品功能、安全性能以及客户要求的检查点进行检验，挑出缺陷产品，并对
合格品进行封箱。
驻厂QC服务
确保产品在生产过程中一直保持良好的质量，符合客户的最终要求。
我们的验货员将驻厂随时监测产品质量，报告每天的生产情况及进度。
监柜
根据客户要求，验货人员到达指定的工厂或仓库，对产品的数量、品质、包装等进行检验，并监督整个装柜过程。
主要检验内容：
1，记录天气状况、货柜到达时间、货柜号、车号
2，检查柜内是否破损、潮湿、异味等
3，清点装柜货物数量，并记录外包装箱数及托盘数
4，随机抽样，按正常检验，并形成检验报告
5，监督整个装柜过程
6，记录封柜封签号
7，记录货柜离开时间
