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钢渣压球机主要有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料、辅料需上炉的，都需要压球机来完成，比如：钢渣、除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等。经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
河南最优钢渣压球机生产厂家郑州威力特，多年来致力与钢渣压球机的研发生产工作，公司常年免费提供一流的钢渣压球机生产工艺、最新机械图纸及相关技术支持。
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钢渣压球机性能
钢渣压球机工作原理：
钢渣压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。
钢渣压球机构造组成：
1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证钢渣压球机正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
钢渣压球机安装与调试：
钢渣压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。
钢渣压球机试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决。在机器正常生产后最初阶段一定要专人监视好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。
相关设备：
压球机系列、 铁粉压球机、矿渣烘干机
钢渣压球机主要技术参数
|
型 号
|
时产(t/h)
|
轧辊宽
度(mm) |
轧辊直径
(mm) |
功率
(kw) |
主轴转速
(r/min) |
主轴轴承
(mm) |
|
WLXM-360
|
2-4
|
250
|
360
|
7.5
|
18
|
319*4
|
|
WLXM-400
|
4-8
|
280
|
400
|
11-15
|
15
|
319*4
|
|
WLXM-500
|
8-11
|
300
|
500
|
18.5-22
|
13
|
2097724*4
|
|
WLXM-650
|
11-18
|
336
|
650
|
20-30
|
13
|
2097732*4
|
|
WLXM-750
|
18-25
|
400
|
750
|
45
|
13
|
2097732*4
|
|
WLXM-850
|
25-35
|
500
|
850
|
75
|
10
|
2097734*4
|
|
WLXM-1250
|
35-70
|
650
|
1250
|
130
|
10
|
2097744*4
|
|
备 注
|
球形尺寸用户自定义，一般在30-60mm之间
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注释：更为详细的资料，请咨询在线客服！ 欢迎各界用户"带料“来我公司现场试机、检验效果！
钢渣
钢渣是一种工业固体废物，炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、 平炉渣、 电炉渣。排出量约为粗钢产量的15～20％。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。有的地区因矿石含钛和钒，钢渣中也稍含有这些成分。钢渣中各种成分的含量因炼钢炉型、钢种以及每炉钢冶炼阶段的不同，有较大的差异。
钢渣粉末设备：
钢渣球磨机广泛应用于泥，硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
本球磨机机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
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