折弯机技术参数及配置
一、 机床型号名称:
1、型号： WC67K-100T/3200电液伺服数控折弯机
2、品牌： 贝勒数控
二、主要参数：
1、公称力 1000 KN
2、工作台长度 3200 mm
3、立柱间距 2540 mm
4、喉口深度 320 mm
5、滑块行程 120 mm
6、最大开启高度 370 mm
7、主电动机功率 7.5 KW
8、数控轴数 3+1轴 （Y1,Y2,X,V）
Y1 Y2轴---控制滑块两端同步运动并定位。
X轴---控制后挡料整体前后方向运动并定位。
V轴 控制工作台扰度补偿
10、滑块行程速度：快下 200 mm/s
慢下 10 mm/s
回程 180 mm/s
11、后挡料行程： 600 mm
12、后挡料最大运行速度： 200 mm/S
13、后挡料重复定位精度： 0.05 mm
14、外形尺寸:长 3200mm，宽 1600 mm，高 2600 mm
三、折弯机设计、制造验收标准 按照国家下列标准设计:
JB/T 2257.1-1992 《板料折弯机 技术条件》
JB/T 2257.2-1999 《板料折弯机 型式与基本参数》
JB/10148-1999 《板料折弯机 安全技术要求》
GB/T 14349-93 《板料折弯机精度》
四、机器噪声测量标准：
A计权声压级LPA≤82dB（A）
A计权声功率级LWA≤94 dB（A）
五、性能特点：
机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。
六、主要配置:
★ 数控装置-- DA-56
★ 高性能伺服液压系统控制同步
★ 两侧配光学尺检测同步位置反馈
★ 后挡料配高性能伺服电机及滚珠丝杆。
★ 采用DNC系统控制的液压式下工作台挠度补偿。
★ 油缸----江都永坚。
★ 主油缸密封件----美国派克（PARKER）。
★ 电气元件----德国西门子公司。
★ 配标准上、下模具。
★ 配前托料架。
七、 主要进口配件
★数控系统： 瑞士DELEM公司DA-56
★液压系统： 德国Hoerbiger
★伺服电机： 台湾
★光学尺： 意大利ESA/GV
★油管接头： 德国EMB+美国Parker
★密封件： 美国派克
八、 数控系统的特点和功能
集成的DA-56数控系统有Delem 二维图形编程设计工具，方便进行数控编程。用折弯工序指定功能，可以
让机器调整和测试工作减少到最小
按键一次就可以生成数控程序，自动计算所有的轴位置，在屏幕上按真实比例模拟显示实际机器和模具尺
寸，直接进行生产。
在生产过程中，操作者可用在DA-56上以图形模拟折弯工序，并以此指导操作。
系统基本配置为本Y1-Y2-X-R 轴，R轴也可用作Z或X2轴。工作台变形补偿功能为标准配置
数控系统采用最先新技术，高柔性、操作便捷。USB接口提供了快速备份产品和模具
彩色的TFT显示和时尚的用户界面，显示清晰，可为快速编程提供方便。 DA-offline 为离线编程提供解
决方案。
特点：二维编程、10．4“LCD TFT 彩显、折弯工序确定、展开长度计算、工作台变形补偿、USB接口、面板安装方式、伺服控制，变频控制和A C交流电机控制、
九、设备工作环境：
◆ 电源要求： 三相四线制、380V、50Hz
◆ 安装场地： 干净、灰尘少
◆ 最高气温： 40oC
◆ 最低气温： -5oC
◆ 相对温度： 55—85%
◆ 海拔： 1000M以下
