应用条码系统后主要实现了以下功能：
1、建立成品序列号追溯体系，可有效追溯成品生产加工、入库、出库信息，其包括如：加工班组、加工设备、人员、数量、成品状态、销售去向等一系列信息
2、规范产品生产流程，以实施条码系统为导向，优化车间生产、加工、入库流程；条码系统中实时的生产统计报表取代之前由车间主任手工记录生产情况后再制作报表的方式，以此为推动极大提高了生产加工效率
3、仓库发货使用条码采集系统扫描出库产品序列号，并可实时关联发货源单，在记录产品序列号的同时实时核对出库产品是否为应发产品，扫描完毕后实时生成金蝶销售出库单，彻底改变了条码系统上线之前由仓管手工记录发货情况后再在ERP中录入销售出库单的方式，保证销售出库数据的准确性、实时性。
ERP应用条码技术后，为企业创造更多的效益：
1) 减少发运错误50%--90%，减少违约/拖期1%--10%，提高竞争能力，提高顾客的满意度；
2) 减少安全库存量25%--60%，减少库存货物寻找时间50%--90%，减少运费花销 5%--25%，提高仓储的效率和准确率，降低仓库的操作成本；
3) 减少加班时间 20%--50% ，降低了人力成本；
4) 手持数据采集终端不需要连接线，可灵活移动、携带方便，能在任何时间、任何地点进行操作，大大提高了作业效率和准确性；
5) 嵌入金蝶K3系统的操作界面，操作简便，易于掌握；
6) 与金蝶K3系统良好的兼容性，实现与其无缝连接，同步升级；
7) 可实现托盘管理，大大提高作业效率。
功能介绍：
基础数据：
用户管理
关联K3 ERP系统的用户基础资料，维护职员编码、职员姓名等信息。
权限管理
针对条形码系统业务模块按用户设定模块的使用权限。
物料管理
关联K3 ERP系统的物料基础资料，如原材料、产成品、辅助工具等基础资料信息。
工序管理
关联K3 ERP系统的工序基础资料，如拼皮、机加工、木工、底油、细磨等生产过程中需要进行阶段控制的工序。
仓库管理
关联K3 ERP系统的仓库基础资料。
条形码规则定制
提供条形码编码规则的用户自定义模块，可以针对不同种类的物料如原材料、半成品、产成品设定不同的条形码编码规则。
标签模板制定
提供条形码标签模板的用户自定义模块，可以针对不同种类的条形码标签设定不同的条形码标签模板。
标签打印
提供关联K3 ERP系统物料、供应商、客户、仓库、仓位等核算项目打印条形码标签功能。
提供关联K3 ERP系统供应链模块单据如外购入库单、产品入库单打印条形码标签的功能。
提供关联K3 ERP系统生产任务单打印生产工序条形码标签的功能，从而可以将产品的所有生产工序条码化，工序完工汇报只需要扫描采集工序标签条形码，即可以快速录入工序销售出库单。
单据操作方式2：销售出库单采集比对方式，其操作流程是：在手持终端设备上输入销售出库单编码，手持终端软件系统按照用户的输入将满足条件的销售出库单数据下载下来，使用手持终端采集物料标签条码，通过采集数据与源单数据信息的比对来判断是否允许出库。
