优质的机制木炭不仅能有一个高的售价，而且更容易受到市场的欢迎，加工优质机制木炭的原料进厂后经筛选、烘干就可生产原料棒，而烘干是成型制棒前的关键，烘干的含水率必须降至12%~6%之间，方可制棒。这样对烘干机的选择很重要，要求较高，一次需将含水35%的原料烘干至10%左右。 对于初学者来讲，往往走进一个误区，成型机，不能成型<strong><ahref="http://www.gyfyjx.com/">木炭机</a></strong>成型后的原料棒裂纹、重量、密度小，都会误认为成型机不好。而忽略了烘干机的作用，原料含水率是否合格与成型好坏有密切关系。烘干是前提，成型是后话。所以烘干的指标决定成型、质量、这一点相对来讲非常重要。
机制木炭是通过木炭机设备制造出高质量的机制木炭，在整个生产过程中需要掌握生产机制木炭的技术要领； 炭化速度与升温速度、炭棒大小、炭化方法都直接影响着木炭的质量，木炭快速炭化时，将发生急剧的放热反应，制棒机内部产生大量的蒸汽不能很快地从机制棒的孔隙中排放出来而形成裂纹，这样会降低木炭的硬度。含水率高的芯棒快速炭化时变形更严重，所得成品强度更低。炭化速度的控制主要决定于炉膛活力的大小，因此，操作人员必须了解各炭化阶段的特征，根据所需温度高低和升温快慢以及木煤气的利用，决定鼓风机燃料添加量。开始2小时时，添加燃料较多，以后随着木煤气使用量的增加，燃料的添加量逐步减小，这样操作可以节省能源消耗并提高木炭的机械强度。
