云母石圆锥式破碎机，DQ22圆锥破碎机，玛瑙圆锥式破碎机
如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626优化改造圆锥破碎机破碎腔型，合理确定矿石在破碎腔内啮角，适宜增加矿石在破碎腔内的冲击破碎次数，不仅可以增加排矿中细粒级含量，而且可以实现压层破碎，充分利用矿石在被破碎过程中释放的能量，节能降耗，降低破碎成本。合理调整动锥偏心角。动锥偏心角对破碎机的产品粒度有一定影响，并且偏心角与动锥摆频存在一定关系。偏心角不仅和转速有关，还和处理的矿石特性有关。即在一定条件下，尤其是对某一特定的矿石存在着一个和矿石特性对应的最佳动锥偏心角。针对处理的矿石特性，科学选择最佳动锥摆频和最佳动锥偏心角相匹配是改善圆锥破碎机破碎效果的可靠途径。
(1)辊缝调整原理：调整前，除截止阀11关闭外，其余截止阀全部打开。操纵手动换向阀4推动辊子进退自如后，即可调整辊子间隙。上下辊应分别调整(轮流开关截止阀6)，一般先调整下辊。先拉动辊子留出较大间隙．在一对辊子问放入一块需要调整间隙量的钢板，操纵手动换向阀4推动辊子，当辊子夹住钢板．压力表压力突然剧增时，立刻操纵换向阀4停止向系统供油井停泵，随即关闭截止阀6和12来封闭系统。然后打开截止阀11．转动辊子取出钢板，辊缝调整完毕。
(2)液压保险原理：因油路封闭，正常工作时，在破碎力作用下，排料口保持在调整值内，液压系统压力可达5MPa左右(蓄能器8的充气压力)，维持所需的破碎力若非破碎物进入或其他意外情况发生，排料口增大，液压缸受压回油，压力剧增。当超过5MPa时，蓄能器8气囊受压，液压缸排出的油通过单向节流阀9的单向阀快速进入蓄能器。当非破碎物排除或意外原因消除后，气囊使油再通过该节流阀缓冲后压回液压缸．辊子复位。如发生堵矿事故，非破碎物不能排除，使系统压力高于溢流阀5的调整值时，系统内液压油通过该阀流回油箱，保护主机及液压系统不致因压力过高而损坏，这些都是区别于机械式弹环保险的最大特点或优点。
(3)改善偏载原理：如前所述，工作时，液压系统压力升高不是靠液压泵向系统供油所产生，而是由辊子施加给液压缸的破碎力所引起。当一个液压缸受到较大的突加破碎力后退时，该端辊缝有增大的趋势。由于每对液压缸的有缸腔与无杆腔相互交错连通，当其中一个液压缸活塞后退，排出的油进入另一液压缸的有杆腔．从而使另一液压缸活塞也有向后运动(辊缝增大)的趋势，从而使两液压缸达到同步运行，保持辊缝均匀。
每个设备又都有各自的缺陷，不能达到尽善尽美，下面针对圆锥式破碎机易出现的断轴现象的修复问题做一下探讨。首先主轴是圆锥破碎机设备的主要部件，它的好坏可以说是对设备的运行起着关键性的作用，面对时常发生的主轴断轴的情况，令很多客户感到头疼，圆锥破碎机厂家红星分析了故障原因，而且找出了相应的解决办法。
弹簧圆锥破断轴无非是由三种情况引起的，一是主轴质量，二是外因，三是部件疲劳断裂。对于前两种我们可以避免，通过选择好的主轴材质，保证外因的影响，就可以在很大程度上避免事故的发生。部件疲劳断裂是因为给料偏向一侧，物料不均匀分布，使破碎腔底部负荷不均，产生冲击载荷，在偏心旋转过程中主轴周期性地受到冲击力的作用，使主轴反复受折，最后导致主轴疲劳断裂。可调整给料装置，保证给料均匀。
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