石棉锤式破碎机,DQ22锤式破碎机,符山石锤式破碎机
如果您想了解更多内容,请拨打:0371-67772626作为矿山行业中主要的破碎产品,锤式破碎机本身就已经具备了破碎比大,能耗低等优势,但是锤头的高磨损,对于高硬度的物料的破碎具有一定的局限性,这些都是现如今存在的问题,想要该系列的破碎机有一个长远的发展,就需要从传统破碎原理上入手,是否能够采用新的破碎理论,例如拉破理论以及针对硬度过高的物料的硬性破碎理论等等,努力将锤式破碎机打造的更加环保,节能和高效。在对锤破机产品质量上进行优化升级以后,还有一点是必不可少的,那就是产品的信息化,实现锤式破碎机所在领域内的信息话共享,提高产品在市场的知名度,始终贯彻以质量为生命,以信誉求发展的核心思想,打造一个以锤式破碎机为中心的工艺生产流程。
锤式破碎机锤头磨损表面分析
宏观表面:一组高锰钢锤头经7.25h运行后,会发现锤头易磨耗完,不能在使用了。
微观表面:从锤头与物料的相互情况看,可知,当未被磨损的锤头刚刚装机开始工作时,工作区和物料是以撞击形式相接触的,从物料撞击锤面时产生的撞击坑,可以看到坑中还残存着破碎的磨料,撞击坑造成的变形使锤头表面产生加工硬化,形成硬化层,物料对硬化层的多次撞击便产生疲劳裂纹,裂纹的扩展交割形成磨屑,磨屑脱离锤面造成材料的磨损。
当锤头被磨损到一定程度时,工作区不再是只与物料发生撞击,而是在撞击的同时物料还将沿锤头工作区产生滑动,造成物料对锤面的冲刷磨损。
综上所述,在锤破机锤头工作前期,撞击磨损是锤头磨损的主要方式,在锤头工作后期逐渐转化为冲刷磨损。磨损严重的原因,是因为在锤头这样的小冲击工作条件下,高锰钢加工硬化效果弱,不能发挥好耐磨性作用的缘故。
锤头的磨损更换占环锤式破碎机生产成本的一大部分,想要降低其运行成本,就应该从锤头入手,第一:根据不同物料的特性来选择合适的锤头,这样能够在保证破碎效果的情况下降低锤头的磨损,从而延长其使用寿命。第二:因为锤式破碎机的转子是朝着一个方向旋转的,对锤头的磨损也是存在局限性的,使用者可以在破碎一段时间过后,对锤头进行调转,从而使其得到充分的利用。第三:锤式破碎机的使用单位可以使用硬度更高的锤头,虽然在价格方面是传统锻造锤头的一到两倍,但是使用新型材料铸造的锤头无论在破碎效率和使用寿命方面,都有显著的提升。
除了以上锤头的消耗以外,还包括有人工劳动力和锤式破碎机的定期检修,电力的消耗等等,其中想要降低破碎机的检修费用就需要加强锤式破碎机日常维护和保养工作,遵循“四勤、二稳、一及时”的操作标准,从提高产量的角度出发来对降低生产成本。
锤破:http://www.hnhx.org/Hammer_Crusher.html
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