UM-D双机头系列全自动热收缩膜套标机

UM-D双机头系列套标机优点

为了满足国内外市场需求，我公司开发了双机头结构套标机：
可满足瓶口、瓶身同时套标的要求；
一机两用，可减少一台套标机，节省成本；
减少了输送线长度，减少了设备占地面积；
避免了二次搬运，缩短工艺流程，提高了生产效率。

结构特点

输送电机带编码器：同步无极调带，高速状态下更稳定；
全罩式304不锈钢主机架：防水不生锈，结构稳固；
免更换、免调试刀座，回旋切断式刀盘（两组）：寿命长久，换刀方便快速，切面平整美观；
两组单机同步驱动六点式定位中心导柱（UM-D350/450为4轮驱动8点式定位中心柱）：标签导送稳定、精准、流畅；
尾翼形标签控制电眼架（两组）：分标位置调节方便，膜料切断精度更高；
同步分瓶器：瓶子输送平稳、均匀，确保长时间高效稳定工作；
单机同步驱动刷下（两组）：射标精准，不偏标、不飞标；
瓶子检测、标签控制电眼（两组）：采用进口高精度光电传感器，标签分段精确无误，不堵标、不漏标；
业内首创同步恒定微张力喂料架（两组）：避免因弹簧阻力忽大忽小引起的标签分段不准；
业内首创改进型送标驱动组（两组，UM-D350/450为4轮驱动）：避免因高速送标时，突变大力矩导致中心偏移步进不对称引起的送标错位、堵标；
可选配独立供料架，自由定位的料架。

该系列机型套标机电器配置

日本可编程控制器PLC：精准控制各个组件配合完成系列复杂动作（位移精度0.001毫米，时间精度0.001毫秒）；
日本大功率高速伺服电机、伺服驱动器：送标有力、快速、精准，切标干净利索；
台湾减速电机：能在恶劣的生产环境，电压范围变动较大情况下长时稳定、高效运转；
日本变频器、传感器：反馈信号稳定、快速，控制调速绝对有效，出错概率为0；
日本继电器：触点10万次级正常开合无故障，不因小毛病影响正常生产；
台湾彩色触摸屏：反应灵敏，操作更直观、更简单、更人性化；与PLC结合，会自动显示机器故障及异常原因，是排除故障、调试、维修的重要参考；

注：电器配件品牌可因用户要求改变。

模块化组件设计

整机采用模块化组件设计，组件间机械结构独立，维修只针对某一组件，超方便；
机头主件电机自由升降：瓶身高低不同可调，也可为维修调整空间；
分瓶组件前后上下可自由调节：瓶子重心高低不同可调，大小不同可调；
带瓶组件前后上下可自由调节：瓶子大小不同可调，套标位置高低不同可调；
刀盘、中心柱任意拆卸，配合机头、分瓶组、带瓶组调节，无需任何工具可在10分钟内完成换瓶型、换标签、换中心柱的规格更换；
同步机构传动，任何传动皮带更换均可10分种内快速完成，与传统多层连臂式（更换及维修需六小时以上）比较维护更容易、保养更简单。

适用本系列机型套标机品种类型

行业：果汁、茶饮料、乳制品、矿泉水、纯净水、运动饮料、调味品、糖酒、制药、化妆品、洗涤用品等食品饮料行业、日常用品行业。
瓶型：圆瓶、方瓶、扁瓶、曲线瓶、异形瓶、杯、桶、灌等。
要求：瓶身、瓶口都需要套标签。
产能：0-30000瓶/每小时。

部份参数表格