1．试验机功能介绍
采用卧式结构，主体结构采用框架铸造结构，以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢淬火（HRC45～50）方式，主传动轴采用合金结构钢淬火处理，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的活动端采用精密重型导轨，使其能自由移动，将试件的轴向拉力减少到最小。整机低噪音，无污染，基本实现免维护、免保养。
微机控制静扭试验机是由加载系统、传动系统、STC8800数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，适用于对各类构件如传动轴、半轴等静态力学的性能测试。该机采用卧式结构。计算机屏幕显示，STC8800数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成闭环控制。采用行星摆线针轮减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
试验测试功能：WinXP中文操作平台，具有变结构PID参数调节功能，实现扭矩、扭转角度、变形全闭环控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果（断裂值、峰值）；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限。不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。
整机利用日本进口全数字交流伺服控制系统及STC300数字式数据采集处理系统，光电编码器采集试样的扭转角度。整机低噪音，无污染，基本实现免维护、免保养。
本试验机符合的相关标准：
JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》
GB/T10128—2007《金属室温扭转试验方法》
QC/T293—1999《汽车半轴台架试验方法》
QC/T523—1999《汽车传动轴总成台架试验》
QC/T294—1999《汽车半轴技术条件》
2．试验机主要技术参数
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序号
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项目
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参数
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1
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最大扭矩
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0～±50000N·m
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2
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分辨力
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±1/200000
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3
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试验扭矩示值相对误差
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优于±1%
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4
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试验扭矩重复性相对示值误差
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≤1%
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5
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扭矩测量范围
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2%～100%F·S
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6
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夹头移动距离（两夹头间距离）
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200～1500mm可调
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7
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试验机主轴中心高度
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≥300mm
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8
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两夹头间同轴度精度
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1000mm范围内≤Φ0.2mm
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9
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转角范围
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0～36000
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10
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扭转角度分辩率
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0.01°；（0.6/）
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11
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加载速度
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0.1°～720°/min 任意设定
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12
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加载方式
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设定扭矩和设定转角进行加载
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13
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试样夹持连接方式
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法兰盘连接或花键或其它方式（具体与用户协商）
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14
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电源电压
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AC380V 50Hz
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15
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主电机功率
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15kW
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16
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允许过载能力
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120%
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