随着国家经济的飞速发展，国内各项行业都取得了长足的进步，尤其对于工业产品来说，国内生产厂商派遣技术人员到美国、德国等工业实力较强的国家学习深造，几十年积累下来，国内也涌现了一批技术实力较强，明显带有自己风格特色的企业，但也有一些非专业性企业仅靠仿制生产其它厂商没有相关技术及生产标准给给我国工业品市场带了不少损失。
这部分非专业性企业生产缓冲床质量较差，造成煤、铁工矿企业停机的情况较多，客户不仅没有得到生产厂商保证的使用效果，而且所使用的缓冲床经常出现诸如缓冲床被砸损、缓冲条磨损较快等问题，这样因为缓冲床质量问题而造成的停机事故给客户带来了巨大损失及安全隐患，这些非专业企业根本没有缓冲床设计生产经验，只是仿制其它厂商生产，没有相关生产及设计标准参考，更谈不上根据客户的实际工矿条件准确核实冲击力，进行科学选型，细化缓冲床的选材、焊接、防腐处理等流程控制，这就是为什么这些年缓冲床使用问题频繁的原因所在。
瑞塔橡胶与德国公司长期合作，拥有专业的缓冲床设计及现场工程师，工程师结合国外的标准和自己国内的实际情况，归纳总结出了一套严谨、精确的冲击力核算公式，根据客户的实际使用条件准确选型、同时拥有严格的生产流程控制及售后服务体系有效确保缓冲床设计生产满足抗冲击力使用需求及安装维护使用需求。
瑞塔橡胶为全国500多家工矿企业提供缓冲托辊改造及缓冲床设计生产，接触的工矿条件比较多诸如铁矿、金矿、钼矿、花岗岩石料输送等特殊工矿条件，瑞塔橡胶首次引入超重型缓冲床概念，并经过长期的实践证明超重型缓冲床完全能够满足这些密度较大、颗粒直径较大的物料介质输送，使用寿命均在3年以上，同时也避免了一般缓冲床抗冲击力不足被砸坏，复合式重载缓冲床不能有效保护皮带造成纵向撕裂概率较高等问题，并在这些行业超重型缓冲床的得到了广泛的使用。
以煤矿输送为例，物料下落高度小于8米，最大颗粒直径小于800mm，选择超重型缓冲床，而对于铁矿石这种相对来说密度比较大的介质，如果下料高度较高或最大颗粒直径较大，也建议选用超重型缓冲床。
超重型缓冲床使用的工矿条件最为恶劣，这样特殊的工矿条件，必需在选型、设计及产品质量上进一步重视，才能确保客户的使用效果。
瑞塔橡胶根据实际工矿条件来给客户进行一对一的专业化设计，选型上只要在超重型缓冲床的参数范围内，建议客户直接从超重型开始选起，工程师根据现场反馈回来的数据合理设计，并标注清楚诸如缓冲床应采用的材质、焊接要求、细节处理、安装底脚等问题，通过严格的生产流程控制有效确保所设计及生产的缓冲床一致。
瑞塔橡胶的超重型缓冲床，但从焊接工艺、材质选择、细节处理、抗冲击性能、防腐喷涂工艺、后期维护等质量都远远低于我们的标准，因此建议那些工矿条件恶劣的工矿在选择缓冲床时一定要慎重决定。
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