IML/IMD工艺的详细描述：
IMD,IML模具，产品设计制造IMD家电数码周边产品，IML镜片汽车配件，高效 IMD模内注塑件加工，苹果iphone6，iPad Mini，三星等IMD工艺外壳 了解更多产品信息请加Q5249968，或致电15918807684
东莞市杰崴电子科技股份有限公司成立于2008年，是基于模具制造企业的平台上组建的高新技术企业，专业研发生产IMD/IML工艺产品。
2010年研发及生产IMD热压成型机、CCD自动定位打孔机、IMD丝印网印刷机、IMD模切机、IMD高压型机。
IMD（In-Mold Decoration）/IML （In-mold Label）是集模具设计制造、丝网印刷、高热压成型、精密注塑相结合的一种新型塑胶表面模内装饰技术。产品广泛应用在家电控制面板，手机镜片外壳、数码产品镜片外壳，笔记本电脑外壳、汽车内饰件等复杂曲面及图案的外观塑胶件。
公司拥有生产环境为千至万级净化的恒温恒湿洁净车间，引进国内外先进生产和检测设备：高速CNC、镜面EDM、慢走丝线切割、精密伺服丝印机、日精牌全电动精密注塑机，三次元检测仪、投影检测仪、高低温测试机等。
公司在管理上全面实施环境管理体系和ROHS标准，坚持创新、进取，诚信、和谐的经营理念，现有一批高素质的技术职工队伍，分别致力于IMD工艺和设备的优化、创新及IMD技术研究
锐意创新，引领行业技术潮流，以高质、快速、低成本、好服务的市场方针与客户共赢。
企业经营原则：为商先为人。
企业团队精神：快乐工作，注重细节，换位思考。
企业文化：服务客户，与客户共同成长。尊重供应商，实现双方共蠃。
培养员工，解决员工后顾之忧。
IMD（In-Mold Decoration）/IML （In-mold Label）是集具设计制造、丝网印刷、高热压成型、精密注塑相结合的一种新型塑胶表面模内装饰技术。产品广泛应用在家电控制面板，手机镜片外壳、数产品镜片外壳，笔记本电脑外壳、汽车内饰件等复杂曲面及图案的外观塑胶件。
IMD工艺彩印产品，图案精美千变万化
1.视觉效果、色彩、手感都很好，款式新颖，时尚高档；
2.产品根据实物机体尺寸而量身订造；
3.紧贴保护机身，防止刮花及受损；
4.预留各种插口，方便使用，也不影响常用功能键的使用，极为人性化的设计；
5.多种纹路、图案、颜色供选择；
6.价格便宜，质量保证
产品特性：
1.精密模具，100%贴合产品。
2.完美模具设计，使产品内外侧均无明显的结合线
3.异于传统工艺，保护套任何地方看不到进胶点。
4.合模段差小于0.01mm，肉眼难以看到，手感顺滑。
5.表面硬度高，耐磨耐刮花。
6.侧面开口，装机方便，不伤按键。
7.产品表面可做多种效果处理，如喷涂手感油、磨砂面、光亮面、激光处理等。
8.图案多样，可根据客户需求度身定制。
9.精致外观，高档品质，独特品味。
公司倡导锐意创新，并引领行业技术潮流，以高质、快速、低成本、好服务的市场方针与客户共赢。接受全球订制，OEM,ODM订单，专业品牌 厂家直销，诚招全国代理商，经销商，销售合作商,合作电话：15918807684
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本产品报价为参考价格，仅作支持网上交易用途。
要根据具体的规格尺寸颜色及功能、价格详谈！
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·从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模，整个制造过程由我厂独立完成；
·极大限度地减少研发时间，确保准时供货；
·设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；
·无需面板粘贴，不含任何容剂型胶，符合环保要求；
·按键可实现模内注塑时凸起，按键寿命可打100万次；
·实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内藏，永不磨损（除非破坏）；
·更高抗刮性和透光性，轻松实现永久清晰显示；
·高度集成，节省后续组装工序，快速装配，提高合格率；
·3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰；
·给最终用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。
公司生产相关IMD产品，欢迎有意向的企业来电咨询，价格面议
供应IMD面板 洗衣机面板 模内注塑产品 注塑机控制面板
注塑加工 IDM工艺模内注塑 塑胶外壳IML工艺适用于各种数码产品
1，產品穩定性：使產品產生一致性與標准化的正確套色；
2，產品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性；
3，3D複雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品複雜性外開設計需求；
4，多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣；
5，制程簡化：經由一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，可有效降低成本與工時，可提供穩定的生產；
6，降低成本與工時要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需開多套治具，可以去除一次作業程序的人力與工時，降低系統成本與庫存成本。
注塑造成缺陷的产生因素分析：
1、气泡---原料没有烘干、注塑温度过高、工艺没有调好
2、起皱---片材过大与模具不配、片材成型不够、没有装到位
3、划伤---擦片材用力过大、模腔有划伤、周转过程中没保护好、包产品室披风划伤
4、压印---片材或模腔赃物灰尘没除净、模具抛光不够、拉前模产生的粉尘造成
5、黑点异色点麻点---原料不干净、料筒温度过高烧焦黑点、螺杆未定时清理、片材印刷异色点、加模具清洗剂过多
6、料花---原料没有烘干、注塑背压过小、注塑机嘴温度过高产生塑、注塑机倒索过长
7、变形---压力不够、注塑成型时间过短、模具进胶点设计、产品胶位厚度
8、冲墨---塑胶料温度过高、进胶速度过快、印刷工艺未做好
9、附着力脱层---粘合剂未固化好、片材或模具上有油污、模具温度低或未接模温
10、边缘露白或压边---冲切模做的过大或过小