DC53介绍
1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达58-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
DC53实用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
DC53特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性.高耐磨性.
DC53用途:
●精密冲压模 。
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。
●难加工材料的塑性变形用工具 。
●冷锻、深拉和搓丝用模 。
●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。
DC53化学成分
DC53化学成分（质量分数%）如下：
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 p：0.007
DC53是在SKD11基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，
