福建稻壳颗粒机，杭州稻壳颗粒机报价

     稻壳颗粒机，又称稻壳制粒机，，木屑颗粒机，木糠颗粒机，锯末颗粒机。是将稻壳压制成颗粒的机器。稻壳颗粒机一共可以分为两种，一是离心高效制粒机，一是平模制粒机。其中离心高效颗粒机是我们的专利核心产品，是专门针对稻壳制粒研发的产品，推荐使用。山东宇冠机械有限公司自主研发生产的YGKJ系列立式环模稻壳制粒机，吸取国内外制粒机优点；模具立式平放、压制区分为两层，且模具、压辊采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计合理、结构独特、稳定高效、寿命长等特点。我公司根据市场和客户的需求研制的立式环模颗粒机，达到了制粒机的最佳效果，占据了一定的市场，在同行业处于领先水平。该产品适合压制的物料特性为没有油性、经烘干机烘干发散的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种壳类物料；桉树枝、桉树锯末、木糠等各种木材下脚料；玉米秸秆、棉花秸秆等各种农作物秸秆；该产品也广泛应用于生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂。 

主要技术参数

立式环模制粒机技术参数（表一）

主要性能与同类产品的区别：

A、稻壳颗粒机六大特点：

1. 模具平放，直接进料，物料适应范围广，散热性强。

2. 模具立式双层，提高利用率，减少成本，性价比最高。

3. 压辊采用独特等边三角形分布，增加挤压频率，运行更稳定更高效，保证设备的传动精度。

4. 主轴独特的分离设计，保证设备的同心度，减少设备的故障率。

5. 无需停机，整机实现24小时全自动间歇式润滑，延长设备易损件寿命。

6. 压辊离心力和挤压力相结合，保证颗粒的成型度和光洁度，增加了产量。

B、稻壳颗粒机三大区别

1．模具立式平放，结构独特，直接进料，利于散热：物料呈自由落体进料到制粒室，使物料直接落到压制区内，提高进料效率。卧式环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要强制喂料电机装置强迫物料到制粒室，制粒室散热效果不佳，大大降低了传动系统和模具轴承的使用寿命。平模制粒机有两种结构，虽能呈自由落体进料，但都存在诸多难以解除的弊端。      （1）模盘旋转，带动压轮旋转的平模制粒机，物料容易起拱，形成料层，影响产量。

（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把落到制粒室的物料甩到周边，使制粒室压制区内无料压制并且与模具孔的方向垂直，造成物料堆积，薄厚不均，大大降低了产量。

2．模具静止平放，压轮随主轴旋转，物料产生离心力，把物料均匀甩到压制区上，再借助模具二层压制区的反弹作用，均匀分布在环形模具压制区表面。卧式环模制粒机是压轮静止，模具随主轴旋转，产生不了离心力，物料分布不均匀，造成机器负荷电流时大时小，降低压轮轴承和模具的使用寿命。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具开孔方向与物料产生离心力向垂直。

3．模具二层压制区，延长模具寿命，增加模具强度。模具有上下两层压制区，客户可以选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品，降低客户使用不用孔径模具的成本。

木屑颗粒机的内部分析：

    （一）蒸汽风机的作用：在制粒过程中，模具的外部（拨料盘的地方）会产生大量蒸汽，必须用蒸汽风机吸走，否则会影响产量和颗粒外表的光滑度。

    （二）木屑颗粒的压缩比，通俗讲为模具的有效直径，木屑有效直径一般在30--45mm之间，通常颗粒直径在8mm左右，即30-35/8.。压缩比不可以调节，一个模具为一个压缩比。

（三）从木屑颗粒的表面发现问题：A，木屑颗粒颜色变深，1.木屑颗粒被炭化，原因是压缩比大，木屑在模具中停留时间长，2.再次进行压制颗粒，原因是第一次木屑颗粒成型后，达不到要求进行粉碎后再次制粒。B木屑颗粒表面有横着的裂纹，原因是本身木屑含有的纤维短，黏性差；木屑颗粒表面出现竖裂，原因是本身木屑含有的纤维长，粘性的大，出现裂纹；还有水分过大，也会出现裂纹。

A压缩比大小对颗粒的影响：

（一）压缩比过大（有效直径变大），一种可能是产量变小、质量提高、硬度变大、木屑颗粒在模具中停留时间长，可能被炭化颜色变深；另一种可能是压不出料。

（二）压缩比过小（有效直径变小），一种可能是产量变大、质量降低、硬度减小；另一种可能是木屑不成形、松散（如桉木、水曲柳）。

B.假如物料干湿不均匀，干的物料停留时间长，湿的物料顶不出来怎么办？解决方法：关闭输送装置，运转机器5分钟即可。

C.假如模具堵了怎么办？解决方法：在模具还没有完全冷却的情况下，用压好的物料拌上机油继续压制，就可以顶出来。

三、注意事项

1、操作人员应熟读本使用说明书，熟悉机器的性能，结构和使用操作方法，

并按本说明书的规定进行安装调试，使用和保养。

2、被加工的物料中应清除硬质（金属）杂物，以免损坏机器，造成事故。

3、加工过程中，严禁操作人员将手伸入传动部分和造粒室中，以防造成事故。

4、要经常检查模具压辊的磨损情况，必要时，进行调整，更换或修理。

5、如需对颗粒机检查时，必须切断电源，以保证安全。

6、电机必须安装拉地线以避免发生意外事故。

四、使用与保养

1、熟读说明书：使用本机前首先阅读说明书。了解性能、结构、使用，日常维护和保养。

2、试运转：开机前先检查一下本机各部位螺丝是否紧固然后启动电机试转，观察本机转动方向是否与标识相同和是否有异常声音。

3、间隙调整：关机后模具调整间隙。

4、洗模：取50斤糠，30斤细沙，50斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接

着陆续放料研磨，这样反复研磨数遍，达到模板孔光滑全部出料为止。

5、停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物

料加工完毕后，再加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑（潮湿）以备下次使用时不会发生堵塞现象。

6、颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面切刀的伸出长度。

7、压轮轴承在正常生产情况下，每30—40小时必须用柴油清洗一次；主轴轴承每90天检查、清洗一次，应先将轴承室以上部件全部取下，再将轴承室连同内部各零部件吊出整机（支起一定高度，便于下面零部件的拆装），拆下装在轴承室底面的密封盖（不必拆下花键轴），从进油孔注入柴油清洗整个油路，清洗完毕后装配密封盖，加入少许螺纹密封胶拧紧螺栓。

8、排料口（出料罩的下方，轴承室的中上部有3个排料口）此口的作用是将压制室内余料排出，如果余料排出不及时会破坏主轴轴承，严重减少其寿命，所以排料口必须保证其畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发现堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵，机器运转时切忌用金属类物件，可以用塑料、木质、竹子等代替,不好清理时可以将排料口的钢管拆下。（新设备运行前3天无余料排出为正常）

9、该机在生产时如发生故障时，请参考说明书表三“故障及排除方法”。

五、设备特点：

  1、模具立向。垂直进料，不起拱，易于散热 

  2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳； 

  3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀 　　 

  4、 模具两层，上下两用，降本增效  

  5、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上. 

  6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳    层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳. 

  7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障.

   8、:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠. 

  9、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全. 

优势：

1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2， 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。3， 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。4， 由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。5， 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

6， 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。7， 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。8， 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

山东宇冠机械有限公司研发并生产的XGJ系列生物质颗粒机，是我单位精心研制国内首创的定型专利产品。它吸收了国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装备结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗高效，坚固耐磨等特点，填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。该木屑颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳；树枝树干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险最理想的压缩致密成型设备。