HFe58-1-1铁黄铜 硬度高切削性好
HFe58-1-1特性及应用领域概述：
HFe58-1-1铁黄铜强度、硬度高，切削性好，但塑性下降，只能在热态下压力加工，耐蚀性尚好，有腐蚀破裂倾向。HFe58-1-1铁黄铜适用于热压和切削加工法制作的高强度耐蚀零件。
HFe58-1-1 化学成份：
铜 Cu ：56.0～58.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：0.7～1.3
磷 P：≤0.02
铁 Fe：0.7～1.3
锑 Sb ：≤0.01
铋 Bi：≤0.003
注：≤0.5杂质)
HFe58-1-1力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
抗拉强度 σb (MPa)：≥295
伸长率 δ10 (%)：≥20
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸：直径10～120
HFe58-1-1工艺性能与要求：
热处理规范
热加工温度680～730℃
退火温度600～650℃
中国常用牌号铅黄铜的工艺性能和用途为：
(1)HPb63-3。又称易切削黄铜，有较高的强度和良好的冷加工性能，具有极好的切削性能。许多国家将它的切削加工性定为100％，作为铜合金切削加工性的相对标准。HPb63-3主要用于制造钟表和其他机械式仪表的高精度零件，如机芯、齿轮、小轴、轴承等。HPb63-3为α单相黄铜，热加工性较差，在热态下仅能热挤，因而生产板、带材时效率较低，80年代以来逐步为HPb60-2所代替,焱狄金属公司。
(2)HPb60-2。切削性虽稍逊于HPb63-3，但可以热态加工，铅粒分布均匀，铣齿性好，且长期使用不翘曲，稳定性好，消除应力后硬度和强度比HPb63-3高，综合性能优于HPb63-3。主要压力加工成板、带材，用于制造钟表及机械式仪表的机芯件和高精度零件。
(3)HPb63-0.1。能热挤，有较好的切削性能，常压力加工成厚壁管材，用于橡胶机械工业制作轮胎套件的充气气门嘴。
(4)HPb59-1。是中等含铅量的(α+β)两相黄铜，适于热、冷压力加工，合金在550～650℃温度区问具有超塑性。HPb59-1具有较高的强度，优良的切削性能，是最经济、最常用的铅黄铜，用于制造热压和切削加工的耐磨、耐蚀零件，如螺钉、螺帽、阀门、插座、接线柱、齿轮、轴承保持器等。
(5)HPb61-1。有良好的切削性，适于热、冷压力加工，其性能与Hpb59—1类似，用于制作自行车条帽以及高强、高切削性零件。
