HMn58-2锰黄铜
HMn58-2特性及应用领域概述:
HMn58-2锰黄铜在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性,但有腐蚀破裂倾向;力学性能良好,导热导电性低,易于在热态下进行压力加工,冷态下压力加工性尚可,是应用较广的黄铜品种。HMn58-2锰黄铜用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件。
HMn58-2 化学成份:
锌(Zn)余量,
铅(Pb)≤0.01,
铁(Fe)≤1.0,
锑(Sb)≤0.005,
磷(P)≤0.1,
铋(Bi)≤0.002,
铜(Cu)57.0~60.0,
锰(Mn)1.0~2.0,
杂质总和%≤1.2
HMn58-2物理性能:
熔点 865-880℃
密度 8.5kg/mm^3
线胀系数 (25-300℃)21.2 α/20*10^-6
热导率70.3λ/w·(cm*k)^-1
电阻率(20℃)0.108(Ω·mm²/m^-1)
HMn58-2力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
抗拉强度 σb (MPa):≥410
伸长率 δ10 (%):≥20
伸长率 δ5 (%):≥24
注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸:直径或对边距离>12~40
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中国常用牌号铅黄铜的工艺性能和用途为:
(1)HPb63-3。又称易切削黄铜,有较高的强度和良好的冷加工性能,具有极好的切削性能。许多国家将它的切削加工性定为100%,作为铜合金切削加工性的相对标准。HPb63-3主要用于制造钟表和其他机械式仪表的高精度零件,如机芯、齿轮、小轴、轴承等。HPb63-3为α单相黄铜,热加工性较差,在热态下仅能热挤,因而生产板、带材时效率较低,80年代以来逐步为HPb60-2所代替。
(2)HPb60-2。切削性虽稍逊于HPb63-3,但可以热态加工,铅粒分布均匀,铣齿性好,且长期使用不翘曲,稳定性好,消除应力后硬度和强度比HPb63-3高,综合性能优于HPb63-3。主要压力加工成板、带材,用于制造钟表及机械式仪表的机芯件和高精度零件。
(3)HPb63-0.1。能热挤,有较好的切削性能,常压力加工成厚壁管材,用于橡胶机械工业制作轮胎套件的充气气门嘴。
(4)HPb59-1。是中等含铅量的(α+β)两相黄铜,适于热、冷压力加工,合金在550~650℃温度区问具有超塑性。HPb59-1具有较高的强度,优良的切削性能,是最经济、最常用的铅黄铜,用于制造热压和切削加工的耐磨、耐蚀零件,如螺钉、螺帽、阀门、插座、接线柱、齿轮、轴承保持器等。
(5)HPb61-1。有良好的切削性,适于热、冷压力加工,其性能与Hpb59—1类似,用于制作自行车条帽以及高强、高切削性零件。
铜及铜合金性能介绍- 特点:导电、导热、耐蚀性好,光泽度好,塑性加工容易,易于电镀、涂装。 导电性:64%,耐蚀性:23%,结构强度:12%,装饰性:1% 1、按自然界中存在形态分类 自然铜------铜含量在99%以上,但储量极少; 氧化铜矿-----为数也不多 硫化铜矿-----含铜量极低,一般在2--3%左右,世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的。 2、按生产过程分类 铜精矿----冶炼之前选出的含铜量较高的矿石。 粗铜------铜精矿冶炼后的产品,含铜量在95-98%。 纯铜------火炼或电解之后含量达99%以上的铜。火炼可得99-99.9%的纯铜,电解可以使铜的纯度达到99.95-99.99%。 3、按主要合金成份分类 黄铜-----铜锌合金 青铜-----铜锡合金等(除了锌镍外,加入其他元素的合金均称青铜) 白铜-----铜钴镍合金 4、按产品形态分类:铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等 纯铜(含Cu 99.5%以上) 亦称紫铜,材料强度低,塑性好;极好导电性,导热性,耐蚀性;用于电线、电缆、导电设备上。 黄铜 铜锌合金,机械性能同含锌量有关;一般锌量不超过50%。 特点:延展性,冲压性好,运用于电镀,对海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体容易发生局部腐蚀。 青铜 铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。 特点:比纯铜及黄铜有更好的耐磨性:加工性好,耐腐蚀。 铍铜 含铍(Be)的铜合金; 特点:高的强度、硬度、弹性、耐磨性;高的导电性、导热性、耐寒性;无铁磁性。