在注塑工业中，注塑机配备了专用的模具温度控制系统，一般称为注塑模温机，用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，注塑件品质稳定并优化加工时间。模温机由电器部分及流体输送部分构成，前者包括控制器>控制器、开关/安全元件、温度传感器等，后者包括加热器、冷却器、主泵、安全元件等。其中，控制器作为模温机的神经中枢，负责安排模温机的整个工作流程，并关系到其工作性能的好坏。因此，设计一套性能优越、功能齐全、操作简便的控制系统，是模温机设计技术的核心和关键所在。
注塑模温机主要作用：1，提高产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，提高产品的外观，产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。
可根据客户要求量身定做，开机自动排能，电脑触摸式控制，自动演算，多点温度控制机组可订做。铜管采用无氧焊接法，选用不锈钢管材焊接一体成型，耐高温防腐防锈，省电耐用。安全完善，故障显示，维修保养无需专业人员。
注塑模温机产品优势所在：
1、温控器：
采用邦普微电脑温控器，触摸式数位显示双组P.I.D，自动控制加热和冷却，微电脑自动精准控制在1℃/0.1℃；
2、热油循环泵：
采用全控304材料电热丝，升温速度快，温度更稳定；
3、机电材料：
采用施耐德等进口电器，性能稳定，使用年限长；
4、电设计：
连锁防错电及实用故障显示，保障模温机运行稳定性；
5、外型设计：
采用分离式控制箱设计，完会断绝水气、油气、热量侵入、延长电气零件寿命；
6、管设计：
采用304#不锈钢无缝管，一体焊接成型管设计，减少管阻及锈垢；
同时，塑料模具行业结构调整步伐在不断加快，面向市场的专业塑料模具厂家得数量及能力也在较快增长。根据对塑料模具制造行业的生产、销售、市场情况、行业结构、产品以及进出口等情况分析，参考塑料模具相关行业发展趋势，预测未来我国塑料模具制造行业的发展方向究竟在哪里，到底我国塑料模具制造行业有多大的发展潜力，这些都是需要去验证的。
