红外平张纸烘干机

外型尺寸
（客户定制）

总长度

13700×1520×1466mm

设备外宽

1520mm

输送网宽

950mm 1050mm

输送面高

850mm±30mm

进料段长

600mm

IR加热段长

6000mm

冷却段长

2000mm

出料段长

600mm

材质

炉腔内壳采用SUS304不锈钢面板

输送系统

采用耐高温黑色特氟龙网带传送，网带下方装有不锈钢固定托辊，传输平稳，承重力强；根据客户要求也可以采用胶辊输送或者不锈钢网带输送；采用手动纠编装置，防止网带跑偏；电机功率为1.5kw，采用变频器无段速调整，传动速度在4~6m/min连续可调。传送带无级调速适用于手动、半自动、全自动丝印机进行联机操作。设备自带过桥，方便与多种印刷机械联机使用

加热系统

1、采用不间断红外加热，温度控制精度高。

2、热烘干室温度：室温-120℃任意设定，设有红外、紫外线光固、引皱、冷冻功能，采用PLC加触摸屏控制。全自动控制，效率高节省人员。

3、设热风循环系统，温度、风量均匀，使印品不仅能迅速干燥，且收缩率小。

4、保温厚度达到100mm，采用复合硅酸盐材料，保温效果更好，有效节省电能。

5、每段连接均采用特制尼龙刷辊去除静电，使纸张平滑过渡。进一步提高效率。

7、进出料端分别装有急停开关，方便操作者处理紧急情况，增加了安全性；

10、UV部分加装钢丝，防止燃烧，结构简单使用维护方便快捷。

11、安装除臭氧挡光板，有效防止紫外线外泄。

12、采用最新UV灯控制技术、散热设计，提高灯管发光效率，降低温度。

运风装置

烘区分为三个独立控制段 (每段有1个测温点) ，每个控制段有单独风循环系统，既有效的利用热能源，达到了省电的目的，同时又提高了工作效率。

控制系统

采用人机界面松下PLC控制系统，即对加热和传动部分进行智能化自动控制，额定温度功率限制，超保温控制（机体达到一定温度，加热自动切断）和可视触摸屏设置，使整个操作方便、快捷，更具有人性化；外置独立控制电柜，使控制和整个机器的动行彻底分开，增加了安全性。

备注

加热元件中波灯管包用20000小时，短波灯管包用5000小时，保质期内非人为损坏，免费更换。

外型尺寸
（客户定制）

总长度

2800×1330×1273

设备外宽

1300mm

输送网宽

810mm 950mm

输送面高

970mm±30mm

进料段长

200mm

IR加热段长

1500mm

冷却段长

800mm

出料段长

200mm

材质

炉腔内壳采用SUS304不锈钢面板

输送系统

采用耐高温黑色特氟龙网带传送，网带下方装有不锈钢固定托辊，传输平稳，承重力强；根据客户要求也可以采用胶辊输送或者不锈钢网带输送；采用手动纠编装置，防止网带跑偏；采用变频器无段速调整，传动速度在4~6m/min连续可调。传送带无级调速适用于手动、半自动、全自动丝印机进行联机操作。设备自带过桥，方便与多种印刷机械联机使用

加热系统

1、采用加热灯管+热风循环+PID不间断智能温度控制，使烘干物料达到最佳干燥效果。

2、采用中波高性能灯管,温度可以无级变频调整。

3、良好的热风循环及排风系统，使烘干室各部分温度均匀一致，提高了烘干质量，并能及 时排除烘干过程中产生的废气。

6、出料口都设有急停装置。

8、烘干室温度低于设定温度时，灯管快速加热，当烘干室温度接近设定温度时，灯管缓慢加热。当烘干室温度超过设定温度时，灯管停止加热。控制精度±1.5℃。

9、每组灯管可单组操作，均与输送网联锁（即输送网带不启动，灯管均不能启动，以免灼伤网带），以确保产品在稳定的烘干温度下运行。

运风装置

烘区分为三个独立控制段 (每段有1个测温点) ，每个控制段有单独风循环系统，既有效的利用热能源，达到了省电的目的，同时又提高了工作效率。

控制系统

采用人机界面松下PLC控制系统，即对加热和传动部分进行智能化自动控制，额定温度功率限制，超保温控制（机体达到一定温度，加热自动切断）和可视触摸屏设置，使整个操作方便、快捷，更具有人性化；外置独立控制电柜，使控制和整个机器的动行彻底分开，增加了安全性。

备注

加热元件中波灯管包用20000小时，短波灯管包用5000小时，保质期内非人为损坏，免费更换。