供应硕尔冲床|高速冲床|高速冲床参数|小型冲床哪里好
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今年来随着高速冲床冲压运用的范围越来越广，深圳市小机灵专业研发团队针对目前市场上小型冲床精度不高、自动化程度不高的现状，力争开发一款高精度的智能型小型冲床，在总经理邓越川的带领下，外形小巧的高精度小型冲床MS-A系列小型冲床问世。该款高速冲床不仅能满足复杂形状部件以及高精度部件加工的需要，而且外观小巧，在长安模具展会上亮相后被南方电视台TVS报道，充分肯定了小机灵冲床在技术上的突破和创新。
财富热线：邓经理 13728688895 QQ：409429584
MS-A系列高速冲床适用于精密电子、电器的金属与非金属部件的冲压成形、压铆以及自动化生产线的冲压领域。
高速冲床是一种使用范围很广的机床，只要使用得当，你总能在你的生产线上用到它。整体铸造是生产制造冲床必要的工序，为了保证机床能够超负荷工作，博锻的机床创新使用承托技术。
高速冲床独创的一步润滑技术，只要一次你就能给机床所有的部位加上润滑油，有效避免了忘加漏加的情况。可以负责任的说只要保养得当，我公司的机床在2年以内保证零故障率。
有些厂家为提高生产效率，加装数控系统，为最大程度发挥数控的功效，也需要使用高速冲床，高速冲床广泛应用于飞机，豪华客车及高速动车组的消音板和散热板冲孔，电气箱电器柜的百叶窗冲孔，防盗门锁孔及猫眼冲孔，保鲜柜散热孔等.。
高速冲床结构特点：
*高速冲床优秀的设计，高刚性三段式机身，4支2倍于公称力的预紧拉杆，由高压油装置锁紧，不变行，可控制高精度下死点往复精度；而且只要释放油压即可解决模卡问题。
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*高速冲床点支撑曲轴，支撑点近，避免曲轴受力变形，增强曲轴强度，往复精度可长期维持；支点及连杆皆使用进口重负荷精密滚动轴承，间隙极小、摩擦力极小，可减小滑块在下死点的振动及大大减低摩擦发热，降低变形能耗。
*高速冲床滑块导向系统，采取上面大双导柱，下面4圆静压导柱。大双导柱可吸收连杆运动的侧向力并可承受较大的模具向上偏心负荷；高速冲床圆静压导柱精度高，导向好，抗偏载能力强且可对称吸收冲压所产生的侧向反作用力。
*高速冲床偏心轴设计，采用高强度合金钢，经热处理、研磨，远远大于一般曲轴设计，可承受较大的能力输出且不变形。
*高速冲床动态平衡装置，预留上模重量的动态平衡装置可抵消往复运动产生的巨大惯性，振动极小。
*高速冲床螺纹油压锁定装置，使用高压油锁定，消除调模纹间隙，保证往复运动精度。
*强高速冲床制循环润滑装置，通过强力马达润滑机床所有运动零件，防止磨损。为避免热量对产品质量的影响，配置循环油冷却装置。
高速冲床使用说明书：
一.高速冲床的工作原理和用途
1.高速冲床是以曲柄连杆作为工作机构，曲柄连杆机构为钢性，因此滑块的运动是强制性的，滑块每分钟行程次数及滑块的运动曲线都是固定不变的。
2.高速冲床使用于剪切，冲孔，落料，弯曲和浅拉伸等冲压工作，但不适应于压印工作。
3.在高速冲床进行各种冲压工作时，所需用的冲压力（包括退料力）要小于高速冲床的最大公称力，以免损坏机件，可参考有关资料进行计算。
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二.高速冲床的润滑
高速冲床采用分散式润滑方式：在曲轴的左右轴承上，连杆上，左右导轨上以及飞轮的轴套上等部位均有润滑点，用户在开动机器前，应向各润滑点注油，工作时应经常注意各润滑部位的润滑情况，发现缺油立即停车加油，以免机件磨损，尤其要注意曲轴轴承，导轨，连杆轴承和离合器的润滑情况。
三.高速冲床的安装
1.高速冲床校正平后，装好地脚螺栓，再灌注混凝土，等混凝土完全凝固后，均匀地拧紧地脚螺栓的螺母，再用水平仪复校工作台的水平度，接地线应妥当接好。
2.高速冲床必须在基础完全凝固后，才能开始工作。
3.高速冲床安装完毕后，用煤油把高速冲床表面的防锈油脂洗去，清洁时注意不要损坏油漆的表面，同时清洗各油孔，油路和油标，并保持经常清洗，擦洗时不得使用金属或砂布。
四.高速冲床的调整和起动
在调整本高速冲床前，必须详细了解高速冲床的结构，调整时应按下列程序进行：
装好模具后，将离合器结合，然后用手攀动飞轮，使滑块行程下死点，校正模具位置，此时绝对禁止开动电动机。
调整直打棒高低位置，使退料动作发生在滑块行程终了时，但必须注意当曲轴在上死点处，推料器被推向下方时，不得碰到滑块打棒槽内底部，以免妨碍滑块运动而发生损坏机件的事故。
用手攀动飞轮，作一至二次空行程，再开动电动机，开动电动机前，必须注意飞轮的旋转方向，以免反转而发生事故。
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五.高速冲床的保养和安全
1.一定要在离合器脱开后，才能开动电动车。
2.在保护装置拆除的情况下，不允许开车。
3.工作时应注意不要经常把脚放在脚踏板上，以免不慎踏动，引起事故。
4.作浅拉伸时，要注意板料的清洁，并加油润滑。
5.绝对禁止同时冲裁两种板料。
6.如果发现冲头自由落下或有不规则的敲击声及噪音时，应立即停车检查。
7.离开高速冲床时，一定要将电源切断。
8为确保安全，应避免将手伸进模口区，必须选配适宜的安全装置和手动工具。
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