除尘滤袋使用一段时间后,表面会积聚一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的使用过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。一般来说影响除尘器的清灰控制的因素主要是除尘器的间断使用和连续使用,首先我们先要了解除尘器的清湖控制系统,清灰控制系统一般是控制除尘器的清灰设备的停止周期,振打时间的长短,并按照规定的程序和自控程序进行。如果除尘器的间断或连续性操作情况不同,清灰方式也不同。
选择低压脉冲方式清灰。玻纤覆膜滤袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特性,过去一般不用于脉冲清灰。自选用玻纤覆膜的复合滤料后,由于表面过滤清灰容易,阻力也不易上升,清灰周期也加长了。但其内部的玻纤基布,由于采用外滤式过滤、玻纤布内有袋笼,因而滤袋与袋笼之间的相对运动会产生磨损,再加上喷吹清灰频繁、滤袋与袋笼的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响滤袋的寿命。另外在脉冲气流吹洗滤袋时,袋内较高的压力气流使内缩状态的滤袋急剧膨胀,滤袋会在高压作用下产生纤维间错动,压力越大,错动接触面的摩擦力也越大,滤袋寿命就越短。所以在不影响清灰效果的前提下,降低清灰压力也是延长滤袋寿命的一个方面。在采用玻纤覆膜滤袋时,低压型脉冲清灰就应运而生。
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