单壳渣浆泵│D系列渣浆泵│单壳渣浆泵的优点│中国│渣浆泵厂家

  常见故障及排除方法

泵的维护保养

泵整机在出厂前均已调整好，顾客在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可。

1 保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

2 每日检点轴承体内油位是否合适，正确的油位在油位线位置附近，不得超过±2mm。

3 经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。

4 泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

5 严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，损坏机械密封，一定要特别注意。

6 为保证泵的高效运行（泵在使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流有较大变化时），必须定期调整前间隙，该间隙一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应进行调整（详见六 泵的调整中1 泵的前间隙调整）；运转中发现问题也应停机调整。

7 经常检测轴承温度最高不得超过75℃，对于SKF轴承最高温度不得超过120℃。

8 泵开始连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次，以后每半年换一次润滑油。

9 润滑油：脱硫循环泵的轴承体内在开泵前按油标线位置加N32（冬季）或N46（夏季）机械油（切忌无油开车！！管状油位计在泵安装调试前由用户自行安装。）

10 备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。

11 若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。

12 经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不应承受管道及附件压力。

13 经常检查泵在基础上的紧固情况，连接应牢固可靠。

14 装有冲洗水的机械密封的泵，在开泵之前应先开冲洗水，然后再开泵；停泵3～5分钟后方可关闭冲洗水。