宝珠砂商品HS编码：6914100000
出口退税率：9%
品名:宝珠砂 （Ceramsite， Ceramic Foundry Sand）
成分含量: SiO2 :5– 15% Al2O3:70–85% Fe2O3:5%min TiO2 :5%min
MgO:0.5%min K2O:0.5%min
堆密度(g/㎝)：1.95 -2.05g /cm3
莫氏硬度：8.7
外观:灰棕色球状
用途: 适于消失模、履膜砂、水玻璃砂、树脂砂、精密铸造材料及铜、铝件的抛光清理
生产中，用宝珠砂替代原有的底砂（干石英砂、硅砂），可降低生产成本、提高铸件尺寸精度，改善表面质量。影响铸件质量的要素主要有耐火度：
耐火度是表征物体无荷重时抵抗高温而不熔化的性能指标。如果耐火度不足，会形成粘砂、夹砂等铸造缺陷，后期清理困难。
宝珠砂的主要成分是三氧化铝（Al2O3)，它的相成分为莫来石相和刚玉相，理论上耐火度在1820℃-1890℃，我公司在国家耐火材料实验室测的宝珠砂的耐火度≥1790℃。而石英砂的主要成分是二氧化硅（Si02），其耐火度在1670℃和1700℃之间。另石英砂在不同的温度下会有多种晶体出现，从而在浇注过程中再次降低型砂的耐火度。
实践证明，采用宝珠砂可明显减少机械和化学粘砂，大大减少清砂的劳动强度，并且不易产生夹砂、冲砂、气孔等缺陷。例如：
吉林创新消失模设备有限公司生产的高锰钢铸件，在使用宝珠砂之前，粘砂、夹砂现象非常严重，每次都要花费大量的人力物力进行铸件表面的清理、打磨工作，既增加了铸件的生产成本，还造成铸件表面质量缺陷，在使用宝珠砂之后已完全消除了该类铸造缺陷。而且节省了近6%的生产成本。宝珠砂的耐火度可与铬矿砂媲美，现已广泛用到原使用铬矿砂的铸造生产中。
