DCD-L系列次氯酸钠发生器与其他同类型设备相比无论是在系统上设备结构上，工艺流程上和电极结构上等几个方面进行了开创性的工作，采用了新型工艺和结构，形成了一个崭新的设备体系。
其一，技术指标有了大幅度的提高。由于采用新型的电极结构，电解槽槽电压较其他次氯酸钠发生器低0.3～0.5V，使电耗有了较大幅度的降低。
其二，根据用户需要，采用两套配盐方案，一种为闭环负反馈控制，通过模拟量控制与变频调速相结合，配置进口高精度仪表，使稀盐水浓度误差≤0.1%。降低了盐耗，提高了电解效率；另一种为泵后加水射器配盐系统，水射器配盐具有结构简单（无电气及机械传动部件），安装方便等特点。
其三，设备的集成化，结构紧凑，布局合理，使占地面积大大缩小；用水量也有了较大幅度的下降。
其四，自动化程度有了显著提高，使设备安装，维护保养及设备操作变得非常简单和方便易行。
由此可见，DCD-L系列产品性能的提高不是简单的，局部的，而是整体的，大幅度的。
次氯酸钠系统主要由电解槽、辅助设备及控制和仪表组成。每套电解槽均由单独的整流电源供给直流电源，以保证设备独立运行，并满足了在检修期间对单套次氯酸钠发生器检修时，另一套设备单独运行的可靠性。
1、电解槽结构：
电解槽是装置的核心部分，电极采用全钛材制造，电极组件集成度高，电极表面电流密度均匀。
电解槽体：电解槽体为法兰式箱形结构，电极组件易于拆卸，方便维护；壳体采用极耐次氯酸钠腐蚀的增强PVC材料加工制作。该结构从根本上消除了电解液泄漏的问题，具备更高的安全稳定性。
阳极：阳极采用钛涂贵金属氧化物涂层的稳定阳极，与其它阳极相比，具有较高析氯活性。且该阳极具有良好的电化学性能，具有长使用寿命的特性。阳极为板式形状，电解产生的附属产品氢气不易在极板表面滞留，增加电解的有效面积，提高电流效率。
阴极：阴极采用同阳极材料相同的钛材，此材料在次氯酸钠介质中具有良好的耐腐蚀性。
冷却器：冷却器采用钛管制作，具有较高的换热效果，热传导快并具有足够大的换热面积，保证在电解过程中电解液温度始终小于40℃，提高了有效氯的浓度。
2、控制系统
次氯酸钠系统的控制系统由传感器、仪表及执行机构组成。在控制柜面板上装有手动控制和自动控制方式转换开关。集中控制采用可编程控制器（PLC），按照装置的工艺流程程序，完成操作控制、运行参数控制、水泵和风机等设备切换控制及系统自诊断、报警保护，确保所有设备在无人值守的工况下自动监控，长期安全运行。
2.1. 控制对象
运行参数包括对电解电流、电解槽溶液温度。
—— 电解电流控制
电解电流可以在集中控制台上按工艺要求进行调节。电流的自动稳定控制由整流器的恒流控制回路实现。恒流特性可以保证在电解槽阻抗发生变化时，电流保护恒定不变。
—— 电解槽溶液温度控制
盐水电解时，必然产生温升。为确保电解槽槽体材料不因电解液温升过高而导致损坏，须对电解槽溶液温度进行控制。当药液温度高于40℃时，电解槽停止供电，当电解槽温度低于35℃时，系统自动启动。
22. 连锁和安全保护
次氯酸钠系统具有完备的连锁安全保护和报警系统，主要包括：
1)电解槽超温连锁保护和报警；
2)断电、断流的连锁保护和报警；
3. 直流电解电源设备
直流电解电源通过导电线排与电解槽组件连接，并为电解槽提供直流电。
直流电解电源有完备的自诊和保护功能，保护项目如下：
过流保护：输出电流超过设定的极限值时，保护电路自动封锁脉冲输出，关断主回路的输出电流；
温度保护：晶闸管温度达到上限值时，发出封锁脉冲报警信号，关断主回路输出电流；
快速熔断器保护：在三相整流臂上都装有快速熔断器，当某相因不平衡电流而引起过流时，熔断器快速熔断而保护主回路，同时给出熔断信号自动封锁脉冲输出，关断主回路输出电流；
过压保护：当输出电压值超过设定极限值时，自动封锁脉冲输出，关断主回路电流输出；
缺相保护：当控制回路缺相时，自动关断控制回路电源，使主回路无输出；
外回路负载保护：可以接收外回路故障信号，关断主回路电流输出以达到保护外回路负载的目的。
