河南鑫汇科重工科技有限公司生产的XHK-K系列高效制粒机，吸取国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”，装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位精心研制国内首创的定制专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险的最理想压缩致密成型设备。
二、立式环模颗粒机与平模颗粒机区别：
(1)立式环模颗粒机每小时最大产量是2.5吨，而平模颗粒机每小时最大产量是0.8吨。
(2)立式环模颗粒机工作时是利用空心轴产生的离心力将物料甩入模具孔内压制成型。平模颗粒机是利用压辊和压盘的旋转使物料进入到模具内成型。
立式环模颗粒机适用原料：桉木、松木、桦木、杨木、果木等速生灌木，小麦、豆粕、玉米、稻壳等农作物秸杆，木屑、锯末等物料
三、立式环模颗粒机设备结构及优势：
立式环模颗粒机结构：
主要由螺旋给料器、混合调配空间、调节系统、颗粒成型区、颗粒送出、钢体机身、动力传动及润滑系统组成，而主要部件有主电机、传动机构、主轴、环模、压辊、刮刀、切刀组件及机身和门等。
立式环模颗粒机工作时，物料通过喂料口旋转进入到料腔，通过离心力作用，使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对物料不停地旋转挤压，使其强行进入环模孔中成型，并不断的向外挤出，由切刀进行切割成需要的长度，最后由拨盘逐渐推动颗粒送出出料口。
立式环模颗粒机优势：
1、有效的解决了物料制粒难、不成型、效果差的缺点。
2、主机传动采用高精度齿轮传动 ，比传统的皮带式传动生产效率要提高20%以上。(齿面采用渗碳处理，增强了齿轮的耐磨性，使颗粒机运行更平稳)
3、专用环模、压辊、抱箍(配件均使用加强材料制作)
4、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，并采用自动定时供油润滑系统，确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
5、垂直变频喂料，防止喂料不均匀。
6、双层模具，多种孔径，满足用户各种制粒要求，减少模具更换，增加使用寿命。
四、主要技术参数：
设备型号 功率(Kw) 颗粒规格(mm) 环模内径(mm) 产量(t/h) 外形尺寸(长x高x宽mm) 重量(t)
XHK-K450 55 4-12 450 0.3-1 2200900x1600 3
XHK-K550 75 4-12 550 0.7-1 23001000x1780 5
XHK-K560 90 4-12 560 1-1.5 26001300x2300 6.3
XHK-K680 160 4-12 680 2-2.5 32001400x2400 8.5
XHK-K850 220 4-12 220 3-4 37501650x3250 12.6
XHK-K880 315 4-12 315 4-5 43001900x3600 14.5
注：上述不同型号颗粒机产量根据物料不同有所差异，一般秸秆类产量偏高，木屑锯末类偏低。
颗粒机常用配套设备及作用：
1、粉碎机：原料粉碎，将原料大小控制在3-5mm
2、烘干机：原料烘干，将原料水量控制在15-18%
3、颗粒机：原料制粒，将原料加工成6-20mm直径的颗粒
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